泵单机试车方案.docVIP

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泵单机试车 方案 山东齐鲁石化建设有限公司 2009、01、07 批 准 栏 业 主 齐鲁石化橡胶厂 代表: 监 理 齐鲁石化工程公司 代表: 施 工 单 位 山东齐鲁石化建设有限公司 总工程师: 一、工程概况……………………………………………………………………2 二、编制依据……………………………………………………………………2 三、单机试车组织………………………………………………………………2 四、单机试车前的条件及准备工作……………………………………………4 (一)、泵试车前应具备的条件………………………………………………4 (二)、泵试车前准备工作……………………………………………………4 五、单机试车程序………………………………………………………………4 六、单机试车流程示意图………………………………………………………6 七、质量和安全保证措施………………………………………………………7 八、试车时间安排………………………………………………………………7 九、检测部位示意图……………………………………………………………8 一、工程概况 二、编制依据 a. 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-83 b. 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83 c. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 d. 随机技术文件(安装使用说明书) 三、单机试车组织 1、参加单机试车的单位: 施工单位:齐鲁石化建设有限公司; 建设单位: 橡胶厂; 总承包单位:齐鲁石化公司工程公司项目部; 设备制造厂家。 2、单机试车人员组织机构网络图 3、责任分工 施工单位: 乙烯维护实施试车工作,设备试车前的检查,检查设备运转情况,测量设备转速、振动值及轴承温度,配合厂家处理试车过程中的异常问题,整理试车记录。 电修负责试车电力供给,处理电气上出现的问题,进行空负荷试车(电机单试),测量电机的启动电流、正常运转电流、电机轴承温度,做好记录。 电修:检查仪表控制系统,处理仪表系统上的问题。 建设单位: 全过程、全方位配合施工单位搞好试车工作,负责加注润滑油。协调各部门之间的工作关系 (3)项目监理部:监督试车过程,对试车情况做最后总评。 (4)设备制造厂家:指导试车,确保机器在正常状态运行。 四、单机试车前应具备的条件及准备工作 (一)、泵试车前,应具备以下条件: 1、主机及附属设备的就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全的安装记录; 2、二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作结束; 3、与单机试车有关的工艺管线系统试压完成,设备具备使用条件; 4、空负荷单机试车(电机单试)合格; 5、与试车有关的冷却水、电气、仪表等系统操作性试验完成并满足要求; 6、机器对中检查合格。 (二)、单机试车前应做好以下准备工作: 1、在有关人员参加下,审查安装记录,审定单机试车方案及检查试车现场; 2、试车现场,应备有必要的消防设施和防护用具,机器外露转动部件要安装安全罩,现场不能有杂物不利安全操作; 3、加注润滑油,润滑油应符合设计要求,润滑油加入系统时,必须经过“三级”过滤(润滑油开车后继续使用); 4、试车介质已准备就绪。 五、单机试车程序 1、启动前应确保油室内润滑油位在规定的范围内,且无渗漏。 2、安装调试好试车流程系统。 3、打开泵入口阀,打开泵排气阀,向泵内灌满试验介质,排除泵中空气排气阀,关闭出口阀门。 4、检查泵冷却水系统,应通畅无阻塞。 5、盘车2~3圈,泵应无异常声音和摩擦现象。 6、瞬间启动电机,检查电机旋转方向是否正确。 7、检查进出口管路是否有漏气、漏液现象,并彻底排除。 8、齿轮泵启动前进出口阀均须全部开启,如果泵运转正常,即可逐渐关小出口阀,以调节所需要的压力;离心泵启动时,出口阀为关闭状态,然后慢慢打开出口阀,调到所需的范围。并确保泵出口压力无异常波动,电机电流不能超过铭牌上规定的电流值。 9、试运时间为2小时,每30分钟测量一次运行数据。 10、要做好如下检测记录工作: (1)、测量电机启动电流; (2)、检查有无异常噪音、声响等现象; (3)、测量泵轴承温度,其温升应不超过40℃,其最高温度不超过75℃; (4)、测量机器振动值,在轴承体上(轴向、垂直、水平三个方向)进行测量,其标准为: 转速(转/分) 轴承处双向振幅不大于(mm) 1000~1500 0.08 1500~3000 0.06 6000~12000 0.03 注:振动值应在轴承体上(轴向、垂直、水平三个方向)进行测量 (5)、检查电机电压、工作电流及温升不应超过规定值,其前后轴承温升应不超过40℃,其最高温度不应超过95℃。 (6)、检查机器各

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