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为什么需要脱气和它的工作原理？ 液相色谱 液体里含有从大气中吸收的溶存气体。高效液相系统里的溶媒气体会造成输液泵阀门动作不准确，检测基础线的紊乱。如果液体中气泡的含量大，高精度的定压输液也会受到很大的影响。 溶存气泡也会给屈光率，荧光，电化学，紫外线等仪器的检测结果造成误差。 精密分析 使用高精度流量管理的分析的精密仪器，输入分析仪器的试剂，水或其它液体时,如液体中含有气泡会使分析仪器的精度下降。特别是输送的液体如果没有充分脱气，输液泵不能进入最佳工作状态。 脱气原理 流动相在线脱气装置通常连接在溶媒槽和输液泵之间，为在线状态。液体从溶媒槽被输液泵吸入到脱气装置的真空腔。溶液从设在真空腔里的聚四氟乙烯膜管中通过，聚四氟乙烯膜管对液体残存的气体有很高的透气性能。膜管里的溶液进入真空腔后，在真空的状态下，气泡从膜管中被提取出来。从脱气装置出口出来的被脱过气的液体通过输液泵被送到检测器。（右图） 一般来说，脱气功率和独立真空腔的聚四氟乙烯膜管内部表面成正比，和液体的流量成反比。 (P1) (P2) 输液泵 (PS) 压力传感器 (V1)(V2) 电磁阀 (VP) 真空泵 A: 溶剂 B: 脱气膜管 C: 独立真空腔 D: 阀门 E: 透过膜管 F: 控制器 ? ●为避免互相干扰，膜管被设置在独立的真空腔里。 ●电磁阀1相互交换排出的气体和大气中的空气，防止真空泵脱气效率的下降，增长了真空泵的使用耐久性。 ●电磁阀2在真空泵处于停止状态时由于真空腔处于开放状态，防止了脱气管内流动相的成分发生变化。 ●透过膜管当真空泵运转时大气中的气体经过透过膜管和真空腔排出的气体混合后被排出机外。当真空泵停止时真空腔的压力低于大气压力，大气中的气体经过透过膜管和真空腔排出的气体混合后被排出机外。透过膜管中的气体形成的空气层能防止压力控制器的劣化。并且，被吸出的气体能使真空腔里的气体得到稀释后被排出，这样能够延长真空泵的寿命。 ●三种型号的脱气装置在美国，德国和日本拥有专利。 ●外形和性能不予通知会更改请谅解 不同型号的脱气膜结构和性能参数： 产品规格/水处理应用领域 Product Flow Range (one device) Typical Applications MiniModule? 0.75 x 5 1.25 x 5 2500 ml/min 气体传送 (氧气, 二氧化碳, 氮气, VOC 的脱除；氧气, 二氧化碳, 氮气, 氢的吸附) 脱气膜 Extra-Flow 2.5 x 8 0.1-0.7 m3/hr 气体传送 (氧, 二氧化碳, 氮, VOC 的脱除；氧, 二氧化碳, 氮, 氢的吸附) 脱气膜 Extra-Flow 4 x 28 1.1-6.8 m3/hr 气体传送 (氧, 二氧化碳, 氮, VOC 的脱除；氧, 二氧化碳, 氮, 氢的吸附) 脱气膜 Extra-Flow 6 x 28 1.1-11.4 m3/hr 脱除二氧化碳 脱气膜 NBTM 6 x 28 1.1-11.4 m3/hr 无氮真空脱氧 脱气膜 Industrial 10 x 28 10-40 m3/hr 气体传送 (氧, 二氧化碳, 氮, VOC 的脱除；氧, 二氧化碳, 氮, 氢的吸附) 脱气膜 Extra-Flow 10 x 28 10-68 m3/hr 气体传送 (氧, 二氧化碳, 氮, VOC 的脱除；氧, 二氧化碳, 氮, 氢的吸附) 产品特性 无论是从液体中脱除气体﹑或是向液体中添加气体, 世界技术领先的脱气膜 气液膜件无疑是您的最佳选择。美国Membrana-Charlotte 生产的脱气膜﹐质量优先, 性能可靠, 是世界公认的最佳气液膜件。目前应用市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像﹑及医药等领域。 产品优势 脱气膜可以处理各种大小不同的流量。流量小至10 毫升每分钟，大到数百吨每小时的系统都可满足要求。脱气膜已经在世界各地广泛应用。与其它传统工艺比较下﹐脱气膜 的优势在于 - 占地面积小 (单位体积下有效接触面积是填充塔的10倍)。 - 操作成本低。 - 溶气量控制十分精确。 - 模块式安装， 可以轻易扩展以处理更大的流量， 或更精确的控制气流量。 - 低压损，无须安装压力泵, 经济实惠。 常见的应用范围 -去除溶体中的氧气 ( 1 ppb) -去除溶体中的二氧化碳 ( 1 ppm) -去除溶体中的氮气 -控制气体湿度 -去除液体中的微泡(如: 光阻剂﹑色墨﹑乳剂) -向溶体中的添加氢气以控制溶氢量 -向溶体中的添加氮气以控制溶氮量 -向溶体中的添加二氧化碳气体 您可点击本网页上端的