人才公施工组织设计.docVIP

一、工程特点、难点及针对措施 1、该工程的特点 ①共分为二个单位工程，要按两个独立的施工区进行组织施工。 ②顶棚、外墙面装饰设计采用了胶粉聚苯颗粒保温材料，聚合物改性水泥抗裂砂浆加耐碱玻纤网布。 ③五层层高较高，最高点达到5.2m。 2、工程难点及针对措施 ①现浇板厚度的控制：根据现浇板的厚度采用Φ12钢筋做成钢筋段与钢筋骨架焊牢，下端放在模板上，混凝土浇捣时表面与钢筋段上端平。在梁边及板跨中均匀设置钢筋段。施工中使用了一种现浇砼板厚度检查工具，其构造是用φ12钢筋制成长约200-300mm，端部尖的铁棒，并在其上该80、100、120mm等标记，在砼浇筑过程中，可随身携带检查。 ②钢筋位置的保证：现浇板钢筋绑扎完成后，用Φ10钢筋筑成马凳，高度根据现浇板的厚度减去钢筋保护层厚度及主筋与负筋的直径而确定。马凳沿纵横向钢筋的交叉点每500mm长设置一个，且每平方米不得少于2个，马凳上下与钢筋绑扎牢固。 ③商品混凝土现浇板面裂缝控制：商品混凝土浇捣时，布料要均匀，不得集中在同一处；采用二次复振方法；振捣完毕后，用铁滚筒滚压，然后用直尺刮平，再用木蟹抹平；应用二次抹平法，用直尺刮平第一次木蟹抹平后，稍停一些时间，待混凝土开始有“收水”现象后，随即再用木蟹抹平；浇捣后及时覆盖塑料布养护。 二、主要机具、材料进场计划和劳动力安排 1、主要机具进场计划：根据设计图纸的各分部项工程的构造特征及工程量，按照确定的施工方法、施工进度计划、机械台班产量定额，并根据进度计划合理安排主要机具的进场时间，确保机具及时进场。对于本工程我公司计划投入搅拌机2台、插入式振动器6台、平板振动器4台、木工圆盘锯2台、钢筋切割机2台、钢筋调直机2台、钢筋弯曲机2台、电焊机2台、水泵2台、磅称6台、30吨散装水泥罐2只、小推车50辆，在开工时进场以及垂直提升机2台在基础土方回填完成后进场。 2、主要材料进场计划：根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及各分部工程需要量并按需要量编制材料进场计划，根据计划组织货源，砖块钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需材料都能保质、保量、按时进场。本工程计划钢材共163.5吨，分2个批次进场（其中开工时进场一批，主体三层完成进场一批）。水泥共300吨，按照每批次100吨进场。混凝土实心砖共3.8万块，开工时进场。粘土多孔砖共62.5万块、粘土标准砖3.7万块，在使用前20天按每批次5万块进场。砂子共1512吨（其中结构工程550吨），按库存量不少于30吨及时进场。石灰共110吨，分2个批次进场，主体工程施工时进场50吨，抹灰工程开始进场60吨。木材共71.8m3，开工时进场25m3，主体阶段进场31.7m3，装饰进场15.1m3。C10商品砼21.1m3、C15商品砼286m3、C20商品砼1277m3,在使用前三天通知供货单位。 3、劳动力安排：我公司根据本工程的工程量、工期、施工进度计划，对各工种施工操作人员数量进行测算。从各项目部抽调骨干人员为本工程施工班组的班底，适当补充调整后作为本工程主要施工队伍，现施工队伍已组织完毕，如我公司中标随时可进场施工，并在施工过程当中，根据实际情况调整各工种施工人员数量。本工程计划投入土方工10人、泥工30人、钢筋工20人、木工40人、砼工20人，开工时分批进场结顶时退场。架子工16人，主体开时进场架子拆完退场。电焊工2人、维修工2人、机操工4人、维护电工1人、普工20人，开工时进场扫尾时分批退场。防水工5人、涂料工10人、水电工15人、抹灰泥工15人，在各专业工种开始施工时进场完成后退场。 三、质量保证措施、安全保证措施和文明施工措施，这些措施如何落实？ 1、质量保证措施 ①现场质量管理措施：建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系。形成一个横向从土建到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。 ②施工准备过程的质量控制：认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。合理选择施工机械，搞好维修检修工作，保持机械设备的良好状态。优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。降低材料在运输，装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的一线一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。 ③施工过程的质量控制：根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则。在工期工序、测量放线、结构、装饰、水、电安装五个管理点设立管理小组。严格执行三检制度，确保每个工序质量都合格。加强细部质量管理和制订成品保护措施。 ④分部分项