配料室结构施工方案.docVIP

目 录 一、目标管理 二、编制依据 三、工程概况 四、施工部署 五、施工进度计划 六、施工技术质量要求 七、质量保证体系 八、施工质量保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工保证措施 十一、附图 一、目标管理： 1.1、质量目标 1.1.1、全部工程质量达到国家工程质量验评标准100%合格 1.1.2、重大质量事故为零，工程质量达到省优或冶金工业优质工程 1.2、安全及文明施工目标 1.2.1、死亡及重伤害事故为零 1.2.2、月负伤率控制在0.4‰以下 1.2.3、保证文明施工，达到市级文明施工工地标准 二、编制依据： 配料室结构施工图 2011.06MH7 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 工程测量规范 GB50026-9322 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 三、工程概括： 本工程为营口嘉晨2×180㎡烧结工程配料室结构，位于烧结车间以西，轴线A~E列1~17线，长约118.25m，宽约26.45m。抗震设防烈度为7度，建筑物设计使用年限50年，建筑物为钢筋混凝土框架结构，生产的火灾危险类别按戊类设计，耐火等级为二级。建筑高度29. 50m。 柱及承台均采用C30混凝土，基础下设100mm厚C10混凝土垫层承台混凝土保护层厚道为100mm，拉梁混凝土保护层厚度为30mm，柱纵向钢筋连接采用焊接，砼保护层厚度30mm。设备基础砼强度等级为C25，二次灌浆采用C35无收缩微膨胀灌浆料，垫层采用C15混凝土，混凝土浇筑均采用泵送。钢筋搭接长度为36d。 四、施工部署： 4.1、工程组织方面：配料室结构为保证工期，可以进行流水施工。 4.2、施工顺序： 配料室结构施工顺序： （1）测量放线→（2）土方开挖→（4）基础及地梁钢筋绑扎→（5）基础及地梁模板安装→（7）基础、地梁浇筑砼 →（9）回填→（10）搭设7.500m以下脚手架、支设平台梁底模板→（11）绑扎7.500m以下柱钢筋及铁件安装→（12）7.500m柱子及梁合模→（13）浇注7.500m以下梁、柱砼→（14）14.500m平台脚手架搭设→（15）14.500m平台柱子钢筋绑扎及梁底模铺设→（16）14.500m平台柱子及梁模板安装→（17）14.500m砼浇筑→（18）19.500m平台、22.500m平台、29.500m平台以下施工重复（14）～（17）工序（18）混凝土养护→（19）拆模→（20）拆除脚手架。 4.3、做好图纸会审工作，编制详细的分部分项工程作业设计并进行细致的技术交底和安全技术交底。 4.4、准备各种工程材料和施工用料，如钢材、水泥、对拉螺栓、止水钢板等。 4.5、劳动力及机具设备准备 五、施工进度计划： 本工程计划在100个工作日内完成。挖土施工5个工日，垫层施工5个工作日，基础底板钢筋、模板、施工9个工作日，混凝土浇注1个工作日，7.500m平台梁、柱施工15个工日，以上各平台梁板柱及砼养护努力实现16天一层平台计划。施工时根据现场场地条件流水施工作业，按照正常施工顺利能够满足计划工期要求。 施工进度保证措施： 当出现施工缓慢，施工工期顺延，根据现场实际情况做好相应的调整，落实现场各环节、各道工序是否顺利、通常衔接，针对实际情况，充分调动现场及市场的各项资源，确保施工顺利达到预期目标工期。 六、施工技术质量要求 6.1、土方工程 1）烧结区域平均高程为4.427，基础开挖按照土方开挖附图进行放坡，基坑放坡系数为1:1.5，基坑底留置500mm宽的工作面。（具体参见土方开挖附图） 2）施工顺序：配料室的基坑挖土一次至底，整体挖土方向由南向北进行开挖，东侧为出土方向。 3）土方施工前，在工程施工区域设置测量控制网包括控制基线、轴线和水平基准点，控制网要避开基坑位置和土方机械的操作及运输路线，并要设有保护标志。在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线和水准标志，复核无误后方可开挖。在开挖过程中，应经常测量和复核基坑的平面位置和水平标高，防止位置偏移和基坑超挖。 6.2、钢筋工程： 6.2.1、钢筋的进场验收、堆放： 进厂的钢筋要附有出厂合格证。进厂后及时并按规定批量进行原材料检验，合格后方可使用。 进场后的钢筋，分批挂牌堆放，最底层钢筋与地面保持200mm以上空隙，钢筋不得直接与泥土接触，不得有油污等； 6.2.2、钢筋加工： 钢筋配料单须经技术质量组审核后，方能进行下料施工。加工好的钢筋应按顺序存放，并挂牌排列，牌上注明钢筋的使用部位、形状、尺寸、直径、根数等。 所有钢筋使用拖拉机从钢筋