塔吊井口、吊料口处理方案.docVIP

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目 录 一 工程概况 1 1.1 工程概况 1 1.2 质量缺陷状况 2 二 编制依据 3 三 处理方案 3 3.1 施工工艺 3 3.2 1#、2#塔吊井口处理简介 3 3.3 梁钢筋在同一连接区域内断开的处理方案 4 3.4 梁钢筋按照规范预留的处理方案 5 3.5 梁底筋在梁跨中断开的处理方案 6 3.6 楼板处理方案 6 四 注意事项 7 一 工程概况 1.1 工程概况 本工程为超高层办公楼,框架-核心筒结构,地基基础设计等级为甲级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构设计使用年限为50年,地下三层(另含一个夹层),地上三十五层。±0.000相对于绝对标高95.5m,一层高7.75m,二~四层高6m,标准层高达4.2m,属一类超高层建筑。一~四层为办公大堂及裙房商业;五~三十五层为塔楼办公区。塔吊井口位置见图1.1-1、图1.1-2。 图1.1-2 2#塔吊井口位置 其中,1#塔吊在地下室各层顶板预留井口均位于地下车库车辆通行的水平车道上,2#塔吊井口位于地下室各层停车位处。 1.2 质量缺陷状况 现场因施工需要,结构楼板预留了矩形区域以便塔吊爬升安装,其间,钢筋甩槎长度不一,部分未按照规范留置足够的长度,且梁纵向受力钢筋断开位置处于梁跨1/3处,剪力较大,如处理不当将会导致混凝土不同程度的开裂,严重时会影响结构使用功能。 二 编制依据 1、模板工程施工方案、混凝土工程施工方案、钢筋工程施工方案 2、写字楼结构施工图 3、混凝土工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 4、《混凝土结构设计规范》)) 1 地下一层顶板井口 1、梁一端底部、面部钢筋需换层进行植筋加强,已断开的钢筋单面焊接10d;另一端底筋焊接连接,面筋亦为焊接连接,单面焊10d,具体详第3.3-3.5节。 2、板筋在井口长宽各一侧需凿除砼,满足板筋搭接长度,井口按照后浇带补强,具体详见第3.6节。 井口北侧梁植筋 2 地下二层顶板井口 1、梁一端底部、面部钢筋需换层进行植筋加强,已断开的钢筋单面焊接10d;另一端底筋需割除,使钢筋接头在梁跨1/3范围内焊接连接,面筋亦为焊接连接,单面焊10d,具体详第3.3-3.5节。 2、板筋在井口四侧均需凿除砼,满足板筋搭接长度,井口按照后浇带补强,具体详见第3.6节。 井口北侧梁植筋 3 地下二层夹层顶板井口 1、梁一端砼需凿除、满足单面焊10d长度,底部、面部钢筋需换层进行植筋加强,已断开的钢筋单面焊接10d;另一端底筋需割除,使钢筋接头在梁跨1/3范围内焊接连接,面筋亦为焊接连接,单面焊10d,具体详第3.3-3.5节。 2、板筋在井口四侧均需凿除砼,满足板筋搭接长度,井口按照后浇带补强,具体详见第3.6节。 井口北侧梁砼凿除、植筋 4 地下三层顶板井口 1、梁一端砼需凿除、满足单面焊10d长度,底部、面部钢筋需换层进行植筋加强,已断开的钢筋单面焊接10d;另一端底筋需割除,使钢筋接头在梁跨1/3范围内焊接连接,面筋亦为焊接连接,单面焊10d,具体详第3.3-3.5节。 2、板筋在井口四侧均需凿除砼,满足板筋搭接长度,井口按照后浇带补强,具体详见第3.6节。 井口北侧梁砼凿除、植筋 3.3 梁钢筋在同一连接区域内断开的处理方案 针对图1.2-1中梁上部钢筋在支座端1/3同一连接区域内断开的情况,在梁断开区域采用高一强度的微膨胀混凝土进行浇筑,浇筑前断开区域两侧需做好支撑,且待浇筑部位强度打100%时方可拆除,焊接长度不足的,需凿出混凝土,留设足够的焊接长度。梁的处理方案见图3-1。 图3-1 梁处理示意图 3.4 梁钢筋按照规范预留的处理方案 因塔吊安装的需要,现位于塔吊井口内结构梁已预留钢筋连接,但因现场条件的限制,无法按照要求使用直螺纹套筒连接,具体详见图3-2。现拟采用同等级钢筋将两两侧钢筋进行焊接连接,并采用高一强度的微膨胀混凝土进行浇筑,以确保其质量。 3.5 梁底筋在梁跨中断开的处理方案 针对梁底筋在梁跨中断开的情况,为避免钢筋接头处于跨中弯矩较大处,现拟将底部钢筋割断,割除后使留置的钢筋接头处于梁的1/3跨度处,且留置的钢筋长度L≥1/4梁跨度,而后采用同等级的钢筋将梁两侧底部筋进行焊接,用高一标号的微膨胀混凝土进行浇筑,其处理见图3-3。 3.6 楼板处理方案 1)楼板断开钢筋如甩槎长度不足的,须将楼板混凝土凿除,板筋连接采用绑扎搭接,洞口区域楼板加强按后浇带处理,洞口四周先支设支撑,采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑,且待强度达到100%时方可拆除,具体详见图3-4。 四 注意事项 1、混凝土浇筑前,需做好洞口四周结构的回顶,待新浇筑混凝土强度达100%时方可拆除; 2、对经处理的部位,应重新检查验收; 3、混凝

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