静设备施工方案正文.docVIP

一. 编制说明及依据 1.编制说明 本方案为胜利油田有限公司石油化工总厂15×104吨/年催化重整塔、容器、反应器、冷换设备等静设备施工方案。静设备的防腐、防火和保温等不包括在本方案内，其施工见相关方案。 2.编制依据 2.1.中国石化集团第二建设公司《胜利油田有限公司石油化工总厂15×104吨/年催化重整装置质量计划/施工组织设计》。 2.2.GB/T19002-2000idt　ISO9001：2000《质量管理体系要求》和公司《质量手册》及其程序文件。 2.3.静设备施工图 2.4.相关的主要施工标准及验收规范 劳动部《压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》 JB4710-92《钢制塔式容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 SH3532-92《石油化工换热设备施工及验收规范》 二. 工程概况与特点 1.工程概况 本装置静设备包括：5台塔、6台反应器、39台换热器、6片空冷、39台容器、其它小型设备45台，金属重量共计约500吨。其平面布置见附图。 2.工程特点及难点 2.1.五台塔均分两段到货，需现场组焊，其中汽提塔（T3101）、干气脱硫塔（T3301）需焊后热处理。空冷散件到货，这些都增加了现场的施工量。 2.2.设备内部施工多，5台塔共有的150层塔盘及6台反应器的内件均要现场安装，且反应器内要清扫得相当干净。 2.3.6台反应器、2台立式换热器、6台容器集中安装在构-2框架内，设备安装和框架安装穿插多，难度大。 2.4.6台反应器、重整进料换热器、二段混合氢换热器等的设备壳体材质为铬钼钢，制作工艺要求严格，内件安装精度要求高，对该类设备要严格进行内件的验收和现场保护。 三. 工程实物量 详见附表：《静设备工程实物量一览表》 四. 施工方案 1.主要工序流程 1.1.塔及容器 基础验收 摆放、组焊（塔）、安装平台梯子 安装 完善平台梯子 设备验收 内件检查 塔盘等内件安装 水压试验 检查、封孔 验收交工 1.2.换热器 基础验收 安装 试压（在制造厂监造试压） 验收交工 设备验收 1.3.空冷器 基础验收 构架安装 空冷片试压 空冷片安装 电机、风机安装 设备验收 平台梯子安装 风机单机试运 验收交工 2.施工要求及措施 2.1.基础验收 设备安装前应按表1根据基础施工资料对下列项目进行检查，合格后办 基础中间交接手续。 2.2.设备配件验收及交接 2.2.1.到货设备、配件应符合图纸及规范的要求，必须有产品质量证明书或合格证。 2.2.2.设备、配件应在有关人员的参与下对照装箱单及图纸逐一清点检查，及时填写《设备开箱检验记录》。 2.2.3.分段到货设备应检查接口处椭圆度、直径、坡口等是否在允许偏差范围内，是否有中心线，热处理设备上的垫板等是否安焊齐全并符合要求。 表1 基础验收项目表 序号 验收项目 允许误差 1 基础坐标位置 ±20 2 基础平面高度 0，-20 3 预埋地脚螺栓顶标高 0，+20 4 预埋地脚螺栓中心距 ±2 5 预埋锚板的标高 0，+20 6 预埋锚板水平度 2 7 基础外观 不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷 2.3.设备安装 2.3.1.一般规定 需安装平台梯子的较高立式设备要求在吊装前将其安装完，随同设备一起吊装。 凡经热处理的设备其吊耳要求在制造热处理前焊完，其它设备需焊接吊耳的，应根据起重工程师的要求安焊。 安装前应按图纸或设计变更检查设备支座螺栓孔，确定设备安装方位并标记清晰。 立式设备的安装标高以基础上的标高基准线为依据进行测量，垂直度以壳体中心线为基准测量，母线垂直度可做参考。垂直度的测量应选择风力较小时，避免环境因素对测量的干扰。安装找正完后做好《立式设备安装记录》，并报LPEC、监理检查验收。 卧式设备找平应以设备的中心轴线为基准并辅以主要法兰面的水平度测量。卧式设备滑动端的地脚螺栓在设备找平后应先紧固，配管结束后再松动留0.5-1mm间隙，然后用上面的螺母紧固。安装找正完后做好《卧式设备安装记录》，并报LPEC、监理检查验收。 基础上放垫铁处应铲平、滑板应清理干净，垫铁尽可能靠近螺栓或放于支座立筋下面，数量符合要求，垫铁露出底边缘约10-20mm但不得超出基础边缘，设备找正后垫铁间应焊接牢固，相邻两组垫铁的间距应小于500mm。安装找正完后做好《设备安装垫铁隐蔽记录》，并报LPEC、监理检查验收合格后尽快灌浆（