年纯碱工程热电装置锅炉顶板梁吊装施工作业指导书.docVIP

发放编号： 　　　　　　　　　　　　 文件编号： 　 昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉顶板梁吊装 施工作业指导书 迪尔集团有限公司 2010年04月  昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉顶板梁吊装 施工作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 年 月 日  目 录 1、适用范围 - 1 - 2、编制依据 - 1 - 3、工程概况 - 1 - 4、作业准备 - 1 - 5、作业条件 - 2 - 6、作业顺序 - 2 - 7、作业方法 - 3 - 8、工艺质量要求 - 4 - 9、质量记录 - 5 - 10、计量工器具测量记录 - 5 - 11、安全管理、文明施工及环境保护 - 5 - 1、适用范围 本作业指导书仅适用于昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉本体顶板梁吊装施工。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4济南锅炉集团有限公司提供的YG-240/9.8-M13型锅炉施工图及有关技术文件 2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》 2.6迪尔集团有限公司下发的质量/环境/职业健康安全管理体系等相关文件。 3、工程概况 3.1昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉为济南锅炉集团有限公司设计制造并供货的型号为YG-240/9.8-M13的高温、高压、循环流化床锅炉。锅炉本体钢架为焊接连接结构。炉顶大板梁处采用绞接形式。本工程共3台锅炉施工。 3.2本工程每台炉共有八根顶板梁：其中四根大板梁（1号、2号、3号、4号各一根），四根板梁（6号、7号各两根）。1号大板梁型号为：15000×2500×520㎜，重量为12.968吨；2号大板梁型号为：15000×2600×520㎜，重量为13.5546吨；3号大板梁型号为：15000×2100×520㎜，重量为10.1297吨；4号大板梁型号为：15000×2100×520㎜，重量为10.0026吨；6号板梁重量为8.451吨；7号板梁重量为8.2995吨。 4、作业准备 4.1人员配备： 工 种 数 量 备 注 工 种 数量 备 注 技术负责人 1名 焊 工 4名 持证上岗 安全负责人 1名 钳 工 4名 起重 2名 持证上岗 4.1.2工机具配备： 序号 机具、设备名称 规格 单位 数量 备 注 1 塔吊 H3/36B 台 1 2 汽车吊 250T 台 1 3 卡环 5T 台 4 4 钢丝绳 Φ28 米 25 一对 5 溜绳 米 100 4.1.3力能配置：电源、氧、乙炔等满足现场施工需要 5、作业条件 5.1人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加顶板梁吊装作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等病者，不得进行高空吊装作业；起重工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗。 5.2使用的机械设备必须现场检查、维修保证处于正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。 5.3所有顶板梁已运至施工现场，并经过检查无缺陷，尺寸符合图纸设计。 5.4所有施工人员已进行了技术（安全）交底，熟知施工工艺、质量要求等各项内容。 6、作业顺序 7、作业方法 7.1安装前按照图纸对设备进行检查清点。 7.2将1-4号大板梁在地面调平，用支架支撑牢固，捆绑起吊绳，在板梁两端底部设置溜绳。 7.3试吊检查。将大板梁起吊100㎜左右，检查捆绑钢丝绳是否牢固。起升吊钩试刹车，看车况如何，确认无问题后正式起吊。 7.4大板梁底面提升至45米左右时回转吊车就位。 7.5大板梁转至就位上方缓慢落钩，按照已划好的中心线找正就位。就位后，按照图纸要求施焊，施焊完毕经检查合格后方可松钩。 7.6相关计算 7.6.1根据H3/36B移动式塔机的性能参数表分析，在距离塔机中心22米处只能起吊12吨的重量，在35米处只能起吊6.7吨的重量，故1号和2号大板梁的重量均超过了塔机的起吊范围，只能另行考虑用250T汽车吊安装；3号、4号大板梁以及6号、7号板梁在塔机的起吊工况范围内，可用塔机直接吊装。 7.6.2钢丝绳的选用 所有大板梁中最重的是2号大板梁