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模板工程专项施工方案
1.编制依据
《组合钢模板技术规范》(GB50204—2002)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002))
2.工程概况
工程名称:华夏庄园5#、6#7A#楼
地下一层,地上六层,建筑总面积:16000㎡ 建筑层高为:一层至六层层高为2.9米。
建筑耐久年限:二级(50)年
结构类型:砖混结构。
抗震设防烈度:7度
建筑耐火等级:二级
地下室耐火等级:一级
3. 各部位模板选择
基础底板采用小钢模。地上柱采用竹胶板。支撑体系采用碗扣钢支撑。顶板模板采用竹胶板。
4. 施工方法.
4.1工艺流程
4.1.1基础模板
放线→支垫层模板→垫层砼施工→拆垫层模板→基础钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支基础模板→基础砼施工→拆基础模板→模板修复、保养
4.1.2顶板、梁模板安装
顶板:安放碗扣架→安放支撑→安放顶板模板→模板验收→顶板钢筋绑扎→钢筋隐蔽→浇砼→砼养护→强度达到75%模板拆除→模板修复、保养
梁:放线→安装梁支撑→支梁底模→梁钢筋绑扎→支梁侧模及顶板模→顶板钢筋绑扎→钢筋隐蔽→浇砼
1)梁、板跨度≥4m时,模板必须起拱,起拱高度为全跨长度的3-5/1000(在背楞上起拱)。
2)顶板梁模板支设时上下层顶板养护支撑必须保持同轴。
4.2 模板加工及配制计划
基础底板、构造柱、顶板均采用小钢模。地上采用竹胶板模板、顶板采用竹胶板。支撑体系采用碗扣钢支撑。依据施工图提前配置,分别编号码放整齐。
按照以上计划,在施工前要做好模板加工制作准备。
技术准备工作包括:
根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、板支撑间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装)、连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的配制数量。
对模板堆放场地进行整平和夯实,模板堆放场地高出场地地坪
模板制作、拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。
放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正柱子用的地锚已预埋好。
柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。
4.3. 模板施工方法
梁模板施工
4.3.1梁模板制作
梁模板采用竹胶板模板, 制作方法为:
楞木采用50×100木方,间距小于300mm,沿长度布置;
梁下水平支撑采用100×100木方,间距900mm;
梁下竖向支撑采用碗扣式脚手架,双根布置。
4.3.2梁模板安装
安装梁支柱之前支柱下垫通长脚手板。本工程采用梁侧双排支撑,间距以900mm。支柱上面垫10cm*10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆。离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用50×70木方联接,间距不得大于600mm。梁内用顶模筋顶牢,以保证梁的截面尺寸。当梁高大于700mm时应设拉杆。
安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
4.3.3模板拆除
楼板、梁模板拆除
在混凝土强度达到设计强度的75%以后,进行梁模板拆除,(按冬施混凝土同条件试块强度)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
侧模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
板与梁拆模强度设计图纸无另行规定,按照施工规范的规定的强度进行模板拆除:
板: 跨度≤2m,达到设计强度50%
2m≤跨度≤8m, 达到设计强度75%;
跨度8m,达到设计强度≥100%;
梁:跨度8m, 达到设计强度≥100%;
跨度≤8m,达到设计强度≥75%;
悬挑构件: 达到设计强度≥100%;
按照以上拆模条件拆除模板。
拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
5.质量标准
5.1保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
5.2基本项目
模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处;
5.3允许偏差项目
本工程为优质工程,其模板质量直接关系到混凝土观感质量,为达到精益求精的目标,本工程模板允许偏差控制值应在规范允许的范围内提高标准,以确保混凝
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