锅炉操作规程.docVIP

目录 1、SHF20－2.5/400AⅡ－2锅炉启动操作规程 1 2、DG20－2.45/400－2锅炉运行规范 8 3、锅炉及辅机操作规程 15 4、反渗透操作规程 23 1、SHF20－2.5/400AⅡ－2锅炉启动操作规程 一、启动前的检查与准备 启动前的检查 （1）检查蒸汽、给水系统、排污、疏水系统各个阀门应在正确开启位置。 （2）各种仪表，压力表，水位表完整且指示正确，电极点水位计、低地位水位应处于工作状态，蒸汽流量表，给水流量表应进入工作状态，安全阀处于工作位置　。 （3）检查所有风门挡板，经开关试验，灵活后关闭各部入孔门、检查门，关闭严密，放灰、放渣门开关灵活，置于关闭位置，冲灰冲渣沟畅通无阻。 （4）检查水膜除尘器无灰水和损坏处，溢流槽内无杂物堵塞，水封挡板应完好。开启总进水阀门，开启环形水阀门，调整合适，使水膜均匀，喷雾及水封良好。 （5）检查转动机械应完好，轴承润滑油洁净，油位正常，冷却畅通，地脚螺栓安全罩牢固完好。 （6）检查电动机应符合电机运行规程的有关规定。 2、启动前的准备： （1）锅炉准备上水：开启蒸汽管边上的疏水阀门。 （2）输煤值班人员：向煤仓输煤。 （3）热工值班人员：送上仪表电源及操作装置置于工作状态。 （4）化学水值班人员：化验炉水品质，准备足够的软化水。 （5）电气值班人员：引风机、鼓风机、给煤机等电气设备送电，控制室、水位照明，除尘泵、照明送电。 （6）除尘值班人员：启动清水泵向冲灰渣沟上水，启动除尘泵向除尘器送水。 3、检查完毕后，可经省煤器向锅炉上合格软水，其温度一般不超过105℃，60℃以下为宜。上水应缓慢进行，锅炉从无水到水位计升到负100mm所需时间，夏季不少于1小时冬季不少于2小时，若锅炉温度较低或水温较高时，应当适当延长上水时间。 4、在上水过程中，应检查汽包、联箱的孔门及各部的法兰、堵头，阀门是否有漏水现象，当发现有漏水时，应停止上水，并进行处理。 5、当锅炉水位上升到负100mm时，停止上水，此后水位应保持不变，若水位有明显变化，应查明原因，予以消除。 6、当锅炉已有水，经化验合格，可将水位调整到汽包水位为中低水位，如水质不合格，则应根据化验人员的意见进行处理，必要时可将锅炉水全部放掉，重新上合格软水。 7、点火准备：。 （1）点火底料：沸腾炉主床渣，粒度应小于8mm,厚度350－400mm，底料含炭量应低于10％，要经过筛选，粗细 比例适当。 （2）0－8mm引燃煤的准备。（放置在炉侧） （3）粗细应在100mm以下，长短在500－700mm左右的点火木柴，少量棉油纱，以及点火用具。 二、点火 1、一般规定 （1）锅炉点火应按值长的安排进行，大修后的锅炉点火，经队长批准。 （2）点火时，点火人员不得正对炉门，观察火色以及投引燃煤时，应站在炉门侧面，防止烧伤。 （3）在点火过程中，应调节炉膛内适当负压，防止有过大正压。 （4）点火人员佩戴好劳保用品。 2、制备炭火层、预热阶段 （1）将准备好的木炭投入炉内底料层上。 （2）点燃引火物，放入炉内将木柴点燃，并微开引风机调节门，使其自然通风。 （3）根据炉内木柴燃烧情况和烘炉需要，间断或连续投柴。 （4）待炭火层制备有200mm左右时，关闭引风风机调节门准备启动。 3、预热的目的 （1）加热底料逐渐升温。 （2）预热锅炉，提高炉温，使炉墙、金属构件逐渐加热，使其均匀膨胀。 （3）制备足够的炭火层，以利点燃锅炉，使锅炉顺利启动。 三、 启动点火 1、点火至运行约需20－30分钟。 2、烘炉时，按烘炉时间要求进行。 3、一般情况，预热阶段需1－2小时。 启动阶段是锅炉点火成功与否的关键，约需20－30min。 四、 点火步骤 1、先启动引风机，后启动鼓风机逐渐微开引鼓风调节风门，维持炉膛负压，防止出现正压或负压过大。 2、随风量的增加，床内出现暗红色，炭火层开始微微跳动，看火色及燃烧情况，逐渐加大风量，使之尽快渡过临界风量，达到中沸，在微沸情况下，如温度过低可向炉内投入燃煤，尽快提高温度。 3、当床内由暗红色变为枣红色，炉温600℃时，应及时加风和投入引燃煤，使锅炉尽快达到正常运行状态。 4、根据沸腾床内温度变化及沸腾情况，应及时加减送风量及给煤量，温度达到800℃时，可关闭炉门，用给煤机控制炉温。 5、给煤量应由小到大，根据燃烧情况而定，如床内温度过高可加大送引风量，减小给煤量，控制炉温或投入冷料，降低床内温度，避免出现结焦。 6、如加风过大，炉温下降，煤供不上时，可做正压处理，必要时可重新用柴点火。 7、由于沸腾床具有升压和蒸发的速度较快的特点，故在启动操作过程中应严密监视汽压、水位的变化，及时调整。 8、为防止升压过快，开始时应维持床温在900℃左右，送引风量视床内小沸腾，调节为宜。 9、在启动过程中，应以炉内火色为