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第一章 总论 1
1.1项目概况 1
1.2.治理方案的编制依据 2
1.3 编制方案的原则 2
第二章 主要设计参数 2
2.1 水量 2
第三章 设计的主要内容 3
3.1工艺的选择 3
3.2工艺流程图 3
3.3工艺流程简述 3
3.4工艺说明 4
3.5 各主要处理工段的去除率 5
第四章 主要构筑物的设计说明 6
4.1格栅井 6
4.2集水井 6
4.3气浮池 6
4.4 UASB池 7
4.5生物接触氧化池 7
4.6二沉池 7
4.7污泥池 8
4.8 设备间 8
第五章 治理项目建设地点及平面布置 8
5.1建设地点 8
5.2平面布置 8
第六章 电气等公用配套设施 9
6.1电气 9
6.2给排水 9
第七章 投资估算和资金筹措 9
7.1投资估算依据 9
7.2投资估算 9
7.3资金筹措 11
第八章 技术经济分析 11
8.1运行费用 11
8.2经济及社会效益分析 12
附图一 工艺流程图
附图二 平面布置图
第一章 总论
1.1项目概况
啤酒厂废水主要来自于洗麦、洗瓶工序,每天排放量为4000 m3/d,废水中主要含有淀粉、残糖、蛋白质、废酵母、醇类及各种残渣,有机物和SS含量高,容易腐败。若直接排入水体中,则将造成水体富营养化现象,促使水体底层的有机物质在厌氧条件下分解,产生臭气,引起鱼类和其它水体动物死亡。为保护环境,减少污染,该厂决定将废水处理达啤酒工业污染物排放标准后回用。根据用户要求,采用先进、成熟的技术,特编制以下方案。
1.2.治理方案的编制依据
1.2.1 啤酒厂提供的相关技术参数
1.2.2《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821-2005)
1.2.3《给水排水设计手册》
1.2.4《生物接触氧化法设计规范》(CECS128:2001);
1.2.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS91:97);
1.3 编制方案的原则
1.3.1经本工程处理后的出水水质,能够满足国家和地方环保部门的有关标准,达到治理环境污染、改善环境的目的。
1.3.2根据高效、低耗、运行稳定可靠、操作管理方便的原则选择可靠工艺技术。
1.3.3废水处理规模应稍留余地,布局紧凑,尽量少占土地,实行科学化、自动化管理。
第二章 主要设计参数
2.1 水量
啤酒厂的日污水量为4000m3/d,设计排水量为6000 m3/d,一天按照24小时来处理,则每小时的处理水量为250 m3/t。
2.2进出水水质
COD(mg/l) BOD(mg/l) SS(mg/l) PH 进水 1800 800 500 6-9 出水 80 20 70 6-9 进水为啤酒废水,处理后的出水水质应达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821-2005)表1的排放标准。
第三章 设计的主要内容
3.1工艺的选择
啤酒厂的废水中有机物含量高,其中BOD 800mg/l,COD 1800mg/l,BOD/COD的值为0.44,可生化程度高,可选用生物法。
3.2工艺流程图
啤酒厂的污水处理流程见附图。
3.3工艺流程简述
啤酒废水首先进入格栅井经过滤去除大颗粒的悬浮物后自流进入集水井,废水由提升泵流入高效气浮池,通过投加絮凝剂去除水中的悬浮固体颗粒后,自流进入调节池,对水质、水量进行均质调节,然后进入UASB反应器底部,经厌氧污泥床的生化反应,将废水中的大量有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体,所产气体供工厂作为能源利用。UASB反应器出水进入生物接触氧化池,通过好氧生物系统再次分解有机物后进入沉淀池泥水分离,其出水达标排放。
UASB池、生物接触氧化池的剩余污泥和二沉池的污泥排入污泥浓缩池,浓缩后的污泥经半框压滤机压滤,泥饼外运。气浮池的浮渣单独干化作为饲料。
3.4工艺说明
3.4.1气浮的工作原理
气浮亦称浮选,他是通过某种方法产生大量的微细气泡,使其与污水中密度接近于水的固体或液体污染物颗粒粘附,形成密度小于水的浮体,上浮至水面形成浮渣,经行固液或液液分离的一种方法。
本工艺选用的是加压溶气气浮法,,在加压情况下,将空气溶解在五十中到达饱和状态,然后骤然减至常压,这时溶解在水中的空气就处于过饱和状态,以极小的气泡释放出来。悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮,在水面形成浮渣后由刮渣机清除,使污水得到净化。
他的特点是,溶气量大,增多了悬浮物与气泡接触的机会。
3.4.2 UASB池的原理
在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和絮凝性能的污泥在下部形成污泥层;污水从厌氧污泥床底部均匀流入与污泥层中的污泥混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,并将其转化为沼气;沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断
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