“乙醇-水”精馏塔设计 机械设计部分.docVIP

前言 乙醇（C2H5OH），俗名酒精，是基本的工业原料之一，与酸碱并重，它作为再生能源犹为受人们的重视。工业上常用发酵法（C6H10O5）n和乙烯水化法制取乙醇。乙醇有相当广泛的用途，除用作燃料，制造饮料和香精外，也是一种重要的有机化工原料，如用乙醇制造乙酸、乙醚等；乙醇又是一种有机溶剂，用于溶解树脂，制造涂料。 众所周知，在医药卫生方面，乙醇作为消毒杀菌剂而造福于人类。人类餐饮饭桌上饮用各种酒品，乙醇也是其中不可或缺的组成部分，如：啤酒含3％～5％，葡萄酒含6％～20％，黄酒含8％～15％，白酒含50％～70％（均为体积分数）。据有关资料表明，乙醇对人体具有营养价值。 现在，乙醇成为了一种新型替代能源－乙醇汽油。按照我国的国家标准，乙醇汽油是用90%的普通汽油与10%的燃料乙醇调和而成。它可以有效改善油品的性能和质量，降低一氧化碳、碳氢化合物等主要污染物排放。它不影响汽车的行驶性能，还减少有害气体的排放量。乙醇汽油作为一种新型清洁燃料，是目前世界上可再生能源的发展重点，符合我国能源替代战略和可再生能源发展方向，技术上成熟安全可靠，在我国完全适用，具有较好的经济效益和社会效益。 乙醇精馏是生产乙醇中极为关键的环节，是重要的化工单元。其工艺路线是否合理、技术装备性能之优劣、生产管理者及操作技术素质之高低，均影响乙醇生产的产量及质量。工业上用发酵法和乙烯水化法生产乙醇，单不管用何种方法生产乙醇，精馏都是其必不可少的单元操作。 本次设计的精馏塔是为了精馏乙醇以得到高纯度的乙醇，要求达到塔顶馏出物浓度（94%（wt％））,塔底浓度（0.1%（wt％））。本设计采用筛板塔，板式塔有一下优点生产能力大，塔板效率高，压降低，操作弹性大，结构简单。 塔设备任务书 简图与说明 比例 设计参数与要求 工作压力MPa 0.004 腐蚀速率mm/a 0.01 设计压力MPa 0.0044 设计寿命 a 20 工作温度 oC 99.05 浮阀个数 设计温度 oC 120 浮阀间距 介质名称 乙醇、水 保温材料厚度/mm 100 介质密度 kg/m3 1000 保温材料密度kg/m3 300 基本风压 Pa 300 存留介质高度 mm 52.5/49 地震烈度 7 壳体材料 Q-235A 场地类别 Ⅱ 内件材料 塔形 筛板塔 裙座材料 Q-235A 塔板数目 48 偏心质量 kg 3000 塔板间距 mm 450 偏心距 mm 1000 接管表 符号 公称 尺寸 连接面形式 用途 符号 公称尺寸 连接面形式 用途 a1,2 450mm － 人孔 g 45 mm 突面 回流口 b1,2 － 突面 温度计 h1-3 25 mm 突面 取样口 c － 突面 进气口 i1,2 － 突面 液面计 d1,2 38mm 突面 加料口 j 38 mm 突面 出料口 e1,2 － 突面 压力计 k1-3 450 mm 突面 人孔 f 127 mm 突面 排气口 条件内容修改 修改标记 修改内容 签字 日期 备注 乙醇-水精馏塔设计 单位名称 化工系3班李黎 工程名称 提出人 李黎 日期 06.6.28 三 . 塔设备已知条件 塔体内径 1200 场土地类别 Ⅱ 塔体高度 24900 偏心品质 3000 设计压力 0.0044 偏心距 1000 设计温度 /oC 120 塔保温层厚度 100 塔 体 材料 Q-235A 保温材料密度 300 许用 应力 113 裙 座 材料 Q-235B 113 许用应力 113 设计温度下弹性模量 2×10-5 常温屈服点 235 常温屈服点 235 设计温度下弹性模量 2×10-5 厚度附加量 2 厚度附加量 2 塔体焊接头系数 0.85 人孔、平台数 5 介质密度 1000 地脚螺线 材料 Q-235A 塔盘数 48 许用应力 147 每块塔盘存留介质层高度 50 腐蚀裕量 3 基本分压值 300 个数 4 地震设防烈度 7 表二：已知条件列表 塔设备设计计算 选择塔体和裙座的材料 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，由“工艺部分”的工艺条件可知塔顶表压为4kPa；通常情况下将容器在正常操作情况下容器顶部可能出现的最高工作压力称为容器的最大工作压力用表示，即＝0.004MPa；取设计压力 0.0044MPa。 设计温度是指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，设定的受压组件的金属温度，其值不得低于容器工作是器壁金属达到的最高温度。本设计塔内最高温度塔底取得oC，设计温度可以取为oC。 从上可知，设计压力和