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河神电解铝(钢结构方案) 1、钢结构制作场地 钢结构制作场地设在C、D轴线之间的预留场地。占地2000m2。场地设置10t龙门吊一台。铺设放样钢平台35m×10m。 2、电解厂房钢屋架制作方案 1）平台 （1）放样、拼装平台应具有标准的水平面，其使用前一定要用拉线或仪器测量，局部不平度限差应控制在2-3mm范围内。以防止在拼装构件时产生局部弯曲。平台面积为35m×10m。 （2）平台的支撑刚度应保证构件在自重压力下不下沉，以保证构件的水平度。 2）放样 （1）结构制作所用的钢卷尺必须经过检定。 （2）放样应按照设计要求放出桁架起拱高度，特别注意上下弦应同时进行抬高。否则只顾下弦抬高，不顾上弦，将会使桁架高度低于设计高度。 （3）放样后应对照图纸检查各部尺寸，按照图纸给定的角钢重心线位置点焊各杆件定位挡铁。在平台上给各杆件位置编号。 3）划线、号料 （1）下料前应对型钢进行校正。 （2）统一筹划材料的使用，尽量减少接头，同时保证双角钢接头错开200mm以上。 （3）接头用同型号角钢加固，其背棱需切割5mm，以保证紧贴被加固的角钢内侧。上弦中间八字形节点处的对接加固角钢件应按设计长度中间位置切口，煨成八字形角度后，切割背棱，紧贴被加固角钢内侧。 （4）制作好的各杆件按放样位置编号 4）组对和焊接 （1）各节点板、单面角钢在平台上按定位挡铁定位点焊后焊接。焊脚高度应符合设计要求。 （2）考虑运输需要，30m跨度屋架分两个半榀运输，制作时，中心竖杆一侧的弦杆、腹杆和节点板不焊接，增加固定螺栓，以在制作完后分解成左右2个半榀屋架。固定螺栓的孔应配钻。 （3）单面角钢焊接完成后，构件要分成两个半榀分别翻身，防止杆件弯曲、扭曲变形。 5）除锈和防腐 双角钢杆件内侧的刷漆容易被忽视，为此，除锈应在下料后进行。在角钢合拢前，对角钢内侧刷漆，注意留出焊接部位。 6)钢桁架外形尺寸允许偏差 项 目 允许偏差 图 例 桁架跨度最外端两个孔、或两端支撑处最外侧的距离 L≤24m +3.0 -7.0 ＞24m +5.0 -10.0 桁架跨中高度 ±10.0 桁架跨中拱度 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 10.0 --5.0 支撑面到第一个安装孔的距离 ±1.0 相邻节间弦杆的弯曲 L/1000 杆件轴线交点错位 3.0 3、电解厂房钢屋架运输方案 钢屋架在制作场地分成2段制作，1/2榀屋架长度为15m。采用车身长度大于12m的平板拖车即可满足运输要求。在车厢上增加支架以保持屋架垂直状态。 屋架在运输过程中应用道木垫稳，各榀屋架间夹木块，捆绑牢固。 4、电解厂房钢屋架安装方案 1）. 电解厂房钢结构安装顺序 电解车间厂房结构为杯口基础，砼柱，柱距为6.4m，跨距30m。砼柱间设钢支撑。15.000m为梯形屋架下弦标高。屋架间有垂直支撑和上、下弦水平支撑和拉杆。基础拆模后进行土方回填，钢屋架的地面拼装仍要占用跨间场地，因而，跨架砼墩必须在屋架安装后施工。砼柱安装和屋架安装从47线开始，分2个流水段，分别向1线和95线进行顺序安装。 2）电解厂房钢屋架安装方案 （1）起重机械的选择 根据钢屋架的重量和安装高度，选用40t汽车吊作为主导安装机械。40t汽车吊主杆长度为45m，当幅度为8m时，起重量8t。采用单台起重机吊装时，吊点选在屋架中间1/3处，屋架上下弦内力反号，因此需要对其下弦进行加固，以防失稳。采用直径200mm以上的木杆加固。加固后的屋架GWJ30-2A总重量约4.5t,GWJ30-7A约6.5t。40t汽车吊可以满足。见“屋架安装示意图”。 （2）屋架现场拼装和起吊位置 1/2榀屋架用拖车从95线和1线进入厂房安装现场，屋架从47线48线开始分别向两端安装。见“屋架安装平面示意图”。图中表明了1/2榀屋架在现场拼装的位置，即起吊位置。 （3）屋架现场拼装方式 1/2榀屋架在现场竖直拼装，下弦按设计起拱高度用垫块垫高，用安装螺栓将两个1/2榀屋架联结成一体，现场焊接成整体屋架。见“屋架现场拼接示意图”。 （4）屋架安装顺序 第一榀屋架高空就位，找垂直后两端和砼柱预埋螺栓连接，用缆风绳临时固定。当第二榀屋架就位后，临时固定，对屋架进行调整、找正，安装垂直支撑、拉杆和上下弦的水平支撑，屋架焊接。两榀屋架和支撑构件安装后形成稳定结构，再继续安装第三榀屋架以及和第二榀屋架间的拉杆、支撑结构，同时进行垂直度调整找正。 3）.钢屋架安装允许偏差 项 目 允许偏差 图 例 跨中垂直度 H/250 15.0 桁架及其受压杆件的侧向弯曲矢高 L/1000 10.0 当安装在砼柱上时支座中心对定位轴线的偏移 10.0 桁架间距（采