课程设计--V带—单级斜齿圆柱齿轮减速器.doc

PAGE PAGE 35 机械设计课程设计计算说明书 设计题目：V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器 目录 一、传动方案拟定…………….……………………………….3 二、电动机的选择……………………………………….…….4 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5 四、运动参数及动力参数计算………………………….……5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算…………………………………………13 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…26 八、键联接的选择及计算………..……………………………30 九、联轴器的选择…………………………………………31 十、减速器附件的选择………………………………….….32 十一、润滑与密封…………………………………………34 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计题目：设计一用于带式运输机上的单级斜齿圆柱齿轮减速器 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平稳；工作年限5年，环境最高温度35℃；小批量生产。 原始数据：运输带工作拉力 F=1560N；带速V=1.3m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=250mm。 一：传动方案拟定（已给定） 1）、外传动为v带传动 2）、减速器为单级圆柱齿轮减速器 3）、方案简图如下：. 4）、该工作机有轻微振动，由于V带具有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准程度高，大幅度降低了成本。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）电动机工作所需的有效功率为 Pd= FV/1000=1560×1.3/1000=2.028 KW （2）传动装置的总功率： 查表可得：带传动的效率η带=0.96 齿轮传动效率η齿轮=0.98 联轴器效率η联轴器=0.99 滚筒效率η滚筒=0.96 滚动轴承效率η轴承=0.98 η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.98×0.99×0.96 =0.876 （3）电机所需的工作功率： Pd= P/η总=2.028/0.876 =2.315KW 查手册得Ped=3KW 选电动机的型号：Y 100L2-4 则 n满=1420r/min 三、计算总传动比及分配各级的传动比 工作机的转速 n=60×1000v/(πD) =60×1000×1.3/3.14×250 =99.363r/min i总=n满/n=1420/99.363=14.291 查表取i带=3 则 i齿=14.291/3=4.764 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速 n0=n满 =1420(r/min) nI=n0/i带=1420/3=473.333（r/min） nII=nI/i齿=473.333/4.764=99.356(r/min) nIII=nII=99.356 (r/min) 计算各轴的功率（KW） P0=Pd=2.315KW PI=P0×η带=2.315×0.96=2.222KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.222×0.98×0.98 =2.134KW PIII=PII×η联×η轴承=2.134×0.99×0.98 =2.071 KW 计算各轴扭矩（N·mm） T0=9550P0/n0=9550×2.315/1420 =15.569N·m TI=9550PI/nI=9550×2.222/473.333 =44.831N·m TII=9550PII/nII =9550×2.134/99.356 =205.118N·m TIII =9550PIII/nIII =9550×2.071/99.356 =199.062N·m 五、传动零件的设计计算 带轮传动的设计计算 (1)选择普通V带截型 由表3-5得：kA=1.2 Pca=KAP=1.2×2.315=2.778KW 由图3-12得：选用SPZ型 窄V带 (2)确定带轮基准直径，并验算带速 由表3-2和表3-9取主动轮基准直径为dd1=71mm 从动轮基准直径dd2= idd1=3×71=213mm 取dd2=224mm 带速V：V=πdd1n1/60×1000 =π×71×1