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① 用铜棒敲打拆卸。轴承的内圈掂上铜棒,用手锤敲打铜棒,把轴承敲出,轴承的拆卸如图7.8所示。 敲打时要延轴承内圈四周均匀地用力,不可偏敲一边或用力过猛。 图7.8 用铜棒敲打拆卸滚动轴承 ② 轴承在端盖内的拆卸。在拆卸时若遇轴承留在端盖的轴承室内时,则把端盖止口面向上,平稳地搁在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承外径的金属棒,用手锤沿轴承外圈敲打金属棒,将轴承敲出,如图7.9所示。 (5)抽出转子。小型电动机的转子,如上所述,可以连同端盖一起取出。抽出转子时,应小心谨慎、动作要缓慢。要求水平抽出不可歪斜,以免碰伤定子绕组。 图7.9 拆卸电动机端盖内的轴承 2. 异步电动机的装配 异步电动机的装配顺序按拆卸时的逆顺序进行。装配前各机械配合处要先清理除锈。装配时,应将各部件按拆卸时所做标记复位。 (1)滚动轴承的安装。将轴承和轴承盖先用煤油清洗,清洗后应检查轴承有无裂纹,内外轴承环有无裂纹等。再用手转动轴承外圈,观察其转动是否灵活、均匀。如遇到卡住或过松现象,要用塞尺检查轴承磨损情况,再决定是否更换。 如果需要更换轴承,应将其置放在70~80℃的变压器油中加热5min左右,润滑油溶化后,再用汽油洗净,用洁净的布擦干。等全部防锈轴承清洗、干燥后,按规定加入新的润滑脂。要求润滑脂洁净、无杂质、无水分,加入轴承时应防止外界的灰尘、水和铁屑等异物落入。同时,要求填装均匀,不应完全装满。一般2极电动机装满轴承1/3~1/2的空腔容积,4极和4极以上电动机装满轴承2/3的空腔容积,轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1/3~1/2。轴承装套到轴颈上有冷套法和热套法两种: ① 冷套法:把轴承套到轴上,对准轴颈,用一段铁管(内径略大于轴颈的直径,外径略小于轴承内圈的外径)的一端顶在轴承内圈上,用铁锤敲打另一端,缓慢地敲入。 ② 热套法:轴承可放在变压器油中加热,温度为80~100℃,加热20~40min。温度不能太高,时间不宜过长,以免轴承退火。加热时,轴承应放在网孔架上,不与箱底或箱壁接触,油面淹没轴承,油应能对流,使轴承加热均匀。热套时,要趁热迅速把轴承推到轴肩,如果套不进应检查原因,如果无外因,可用套筒顶住内圈用手锤轻轻地敲入。轴承套好后,用压缩空气吹去轴承内的变压器油。 (2)后端盖的安装。将轴伸端朝下垂直放置,在其端面上垫上木板,将后端盖套在后轴承上,用木锤敲打,把后端盖敲进去后,装轴承外盖。紧固内外轴承盖的螺栓时要逐步分别拧紧,不能先完全拧紧一个,再去拧紧另一个。 (3)转子的安装。把转子对准定子内圆中心。小心地往里放,后端盖要对准与机座的标记,旋上后盖螺栓,但不要拧紧。 (4)前端盖的安装。将前端盖对准与机座的标记,用木锤均匀敲击端盖四周,不可单边着力,并拧上端盖的紧固螺栓。 (5)风叶和风罩的安装。风叶和风罩安装完毕后,用手转动转轴,转子应转动灵活均匀,无停滞或偏重现象。 (6)带轮或联轴器的安装。安装时,要注意对准键槽或止紧螺钉扎。对于中小型电动机,应在带轮或联轴器的端面上垫上木块,用手锤打入。若打入困难时,应在轴的另一端垫上木块顶在墙上,再打入带轮或联轴器。 实训内容: 1.三相异步电动机的拆卸训练; 2.三相异步电动机的装配训练。 3 三相异步电动机装配后的检验训练 任务目标: 1.了解三相异步电动机装配后的检验项目; 2.学会三相异步电动机维修后的检验方法; 3.掌握三相异步电动机维修装配后的检测技能。 1.电动机装配后的检验 三相异步电动机经局部修理或定子绕组拆换后,即可进行装配。为了保证修理质量,装配完毕后,必须对电动机进行一些必要的检测和试验,以检验电动机质量是否符合要求。 (1)外观检查。电动机在试验开始前,要先进行一般性的检查。检查电动机的装配质量,各部分的紧固螺栓是否拧紧,引出线的标记是否正确,转子转动是否灵活,轴伸端径向有无偏摆的情况。在确认电动机的一般情况良好后,才能进行试验。 (2)测定绝缘电阻。测量时将定子绕组的六个线头拆开。测定电动机定子绕组相与相、相对地的绝缘电阻,其值不得小于5M?。对于绕线式电动机还应测量转子绕组间和绕组对地的绝缘电阻,其值不得小于5M?。 (3)绕组直流电阻测量。测量电动机定子绕组的直流电阻可用来检查定子绕组有无断路和局部短路情况,各绕组的直流电阻可使用直流双臂电桥测量。
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