第八章 空调系统.ppt

* 冷却液体的蒸发器在通信机房中很少使用，本小节不做介绍。仅对冷却空气的蒸发器予以说明。 * 机械吹拂式蒸发器 图4-1所示为氟利昂制冷系统采用的机械吹拂式蒸发器，其结构与风冷式冷凝器相似。不同的是：液态制冷剂在换热管中进行蒸发（冷凝器则是气态制冷剂在其中冷凝液化）故在入口处装有分液器。分液器有一个或两个，它的作用是将液态制冷剂均匀分配至各路换热管，充分利用蒸发器的传热面积。换热管一般采用?10-12mm的紫铜管，管外壁穿套翅片。翅片采用厚度为0.2-0.4mm的铜(铝)薄板.换热管的组数为4、6、8、12等。 * 当制冷系统高压侧堵塞、压缩机出现机械卡缸、电源电压过低或电动机转动部分卡住时，均会导致电动机电流过大。这时如不及时切断电源，电动机就可能烧坏，因此必须设置过流保护器，其结构如图5-1。它由双金属片、电热丝、塑料外壳等组成，串联在主电路中。当过大电流通过时，电热丝发热升温，双金属片受热后弯曲变形，切断电路，起到保护压缩机的作用。 * 图5-3为一种普通的压力继电器结构示意图。控制口K与制冷系统相连，当制冷剂压力达到一定数值时（此值由螺钉1调定），通过挤压膜使柱塞上移，压缩弹簧1，直到座垫的肩部碰到套的凸肩时为止。同时柱塞的锥面钢球1径向外移，钢球又推动杠杆绕销轴为支点逆时针方向转动。压下微动开关的触头，发出电信号。当系统压力下降时，弹簧1经过钢球2把柱塞压下，钢球1和3进入柱塞的凹槽内，微动开关复位。 * 下面介绍空调器中常用的电容启动器。 电容启动器用的电容器有金属膜电容和低电解电容。除个别型号外，空调器电机主要采用金属膜电容器。 电容启动器的作用是在不增加启动电流的情况下增加电机的启动转矩，使电机转子顺利转动。在另外一些场合还可以减小启动电流，得到所需的启动转矩。当电网供电电压低时，电机就会启动困难或启动后又停止，这时电机绕组中电流会激增，导致过载保护器断路，甚至会烧毁过载保护器或电机绕组。在这种场合，使用启动电容器一方面能降低电流的冲击，保护电机绕组，另一方面能帮助电机启动。 * 制冷系统的辅助设备在系统中既控制和调节制冷剂的循环量，又应调节冷却水的流量。辅助设备是用来改善制冷机的工作条件、延长制冷机的工作寿命，这些部件与设备在系统中都起着重要的作用。 * 图6-1是热力膨胀阀结构图。热力膨胀阀由温度信号感应机构、阀体部分、手动调节部分组成。温度信号感应机构包括：感温包、毛细管、膜片或波纹管及密封盖等零件。阀体部分由阀（座）、阀针孔、过滤网、传动杆、传动盘、进出管道等零件组成。手动调节部分由手动调节杆、调节弹簧、调节杆座、填料、阀帽等零件组成。调节机理是利用感温包内工质所感应到蒸发器出口处制冷剂的过热度，作为传感信号，转换为压力信号去控制膨胀阀节流孔的开启度，来调节制冷剂的供液量，同时使过热度维持在3～8℃之间。 * 图6-2为热力膨胀阀的工作原理图。如图所示，在感温包内灌注液态制冷剂后，感应机构内即充满制冷剂，便有与温度相对应的饱和压力P2 作用在膜片的波纹面上，使膜片上方有一向下的推力P2。在膜片的下方为阀体内腔，腔内充满具有压力P1的湿蒸气，形成一个向上的推力P1。此外，还有一个向上作用的弹簧压缩P3。热力膨胀阀的动作基本上取决于这三个主要压力。当这三个压力处于平衡状态，即P2=P1+P3时，膜片不动，也就是阀针的位置不动，阀孔的开启度不变，制冷剂循环量不变，制冷量不变。只要这三个力中有任何一个力发生变化，就会破坏原有力的平衡。当机房热负荷增加时，蒸发器盘管中制冷剂过热的管道加长，制冷剂在蒸发器出口的温度增加，由于感温包安装在蒸发器的出口，所以感温包中的压力是温度增加后的条件下的饱和压力，即P2增加，则膜片向下移动，阀孔加大，制冷剂流量增加，直到建立新的P1+P3压力与P2平衡。当机房热负荷减少，则以上分析相反，即阀孔减小，流量减少。 所以膨胀阀的原理就是利用感应其内部压力P2的变化来改变阀孔的开启度，从而改变制冷剂的流量来实现自动调节的。 * 毛细管的结构特点： 毛细管是由紫铜管拉制而成的，所以结构简单，制造方便，价格低廉。 2.没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。 3.具有自补偿的特点，即氟利昂在一定的压差（冷凝压力与蒸发压力的差）下，流经毛细管时，其流量是稳定的。当冷凝压力升高或蒸发压力降低时，压力差增大，制冷剂在毛细管内的流速大大增大，同时产生闪发蒸气的数量也相应增加。由于气液两种状态并存，阻力大大增加，所以流经毛细管的氟利昂制冷剂不会因压力差增大而按比例增大。反之，当压差减少时，因闪发蒸气产生较少，故流量也不会减小。这就是毛细管的自补偿作