数控编程实验报告：典型零件编程与基本操作.docVIP

中北大学 数控编程实验报告 实验名称： 典型零件编程与基本操作 姓 名： 陈琳 学 号： 01 学 院： 中北大学信息商务学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 2011年12月 （一）数控车床典型零件编程与基本操作 一、实验内容 加工要求：采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.8，刀具长度60， D号刀片，J型刀柄。 二、加工路线说明及源程序清单 （1）选择机床 （2）机床回零 （3）安装零件 （4）输入NC程序 （5）检查运行轨迹 （6）安装刀具 （7）对刀 （8）自动加工 源程序如下： O01 N10G54 N20T0101 N30S100M03 N40X135.Z5. N50G71U2.R0.5; N60G71P70Q170U1.W0.5F100 N70G01X20. N80W-24. N90X25. N100X30.W-16. N110X36. N120W-15. N130X40. N140W-30. N150X60. N160W-15. N170X65.; N175G70P70Q170; N180T0100; N190X80.Z0; N370M30 三、实验过程 确定工件与机床坐标系的关系有两种方法，一种是通过G54-G59设定，另一种是通过G92设定。此处采用的是G54方法：将对基准得到的工件在机床上的坐标数据，结合工件本身的尺寸算出工件原点在机床中的位置，确定机床开始自动加工时的位置。 刀具补偿参数默认为0。 四、实验过程中遇到的问题及实验总结 （二）数控铣床典型零件编程与基本操作 一、实验内容 二、加工路线说明及源程序清单 （1）选择机床 （2）机床回零 （3）安装零件 （4）输入NC程序 （5）检查运行轨迹 （6）对基准、装刀具 （7）设置参数 （8）自动加工 源程序如下： 程序 注释 O0100 ; 程序号 N010 G90 G92 X0. Y0. Z100. ; 绝对值输入，建立工件坐标系 N020 G00 Z2. S150 M03 ; Z轴快移至Z=2，主轴正转，转速150RPM N030 X20. Y-44. ; 快速进给至X=20，Y-=-44 N040 G01 Z-4. F100 ; Z轴进给至Z=-4，进给速度100mm/s N050 G41 X0. Y-40. D01 ; 直线插补至X=0，y=-40，刀具半径补偿量D01=4mm N060 G02 X0. Y-40. I0. J40. ; 顺圆插补至X=0，Y=-40 N070 G40 G1 X-20. Y-44. ; 直线插补至X=-20，Y=-44，取消刀具半径补偿 N080 G00 Z2. ; Z轴快移至Z=2 N090 X0. Y15. ; 快速进给至X=0，Y=15 N100 G01 Z-4. ; Z轴进给至Z=-4 N110 G42 X0. Y0. D01 ; 直线插补至X=0，Y=0，刀具半径右补偿D01=4mm N120 G02 X-30. Y0. I-15. J0. ; 顺圆插补至X=-30，Y=0 N130 X30. Y0. I30. J0. ; 顺圆插补至X=30，Y=0 N140 X0. Y0. I-15. J0. ; 顺圆插补至X=0，Y=0 N150 G40 G01 X0. Y15. ; 直线插补至X=0，Y=15，取消刀具半径补偿 N160 G00 Z100. ; Z轴快移至Z=100 N170 X0. Y0. M05 ; 快速进给至X=0，Y=0，主轴停 N180 M30 ; 主程序结束,光标返回程序开头 三、实验过程 4