课程设计--PLC电动机综合.docVIP

【课题】案例08 PLC实训案例：经验编程法[长动+点动]控制 【目的要求】 通过(PLC)“长动+点动”案例的教、学、做，要达到2个教学目标： ①初步掌握：PLC经验编程法、“长动+点动”的PLC控制技术。 ②培养：(PLC)“长动+点动”的接线、编程、操作调试的动手能力 【主要教学内容】 教与学： ㈠ 电动机[长动+点动] 预备知识 ㈡控制要求 ㈢试探 两个程序 直接拼合 ㈣ 试探 引进 中间元件M2 (五) 实训步骤及内容 (六) 提问与小结 学与做： 1.写出电动机[长动+点动] PLC案例的实训内容(3图1表)及实训步骤；若你另有方案，请提供方案的梯形图程序。 2.按照实训步骤在设备上接线、编程、操作调试。 【教学重点】 ①经验法 编程要点：程序拼合 + 中间元件 ②[长动+点动]程序：需引进中间元件，以解决点动时出现的“误自锁”问题。 ③实训步骤：1接线→2编程→3调试。 　实训依据：3图(接线图、梯形图、因果图) 　　　　　　1表(指令表)。 【教学难点】经验法 编程要点：程序拼合 + 中间元件 【教学方法】案例教学法 【教学手段】“多媒体 ＋ PLC实训设备”现场教学 【教学环节及组织】 PLC实训案例：电动机【长动＋点动】控制 意义： 本案例是学习PLC经验编程法的典型代表，非常重要。电动机“长动+点动”控制的用途非常广，具有重要的实践意义；调试、运行、维修生产设备时，离不开长动和点动，如… 目的： 通过(PLC)“长动+点动”案例的教、学、做，要达到2个教学目标： ①初步掌握：PLC经验编程法、“长动+点动”的PLC控制技术。 ②培养：(PLC)“长动+点动”的接线、编程、操作调试的动手能力 教与学： ㈠ 电动机[长动+点动] 预备知识 教学时：通过示意图来理解长动+点动的动作过程,掌握经验编程法的定义及了解它的优缺点。 ㈡控制要求 教学时：通过电机长动+点动控制的动画演示来记载控制过程;掌握热继电器的动作关系。  ㈢试探 两个程序 直接拼合 教学时：抓住“采样”→“运算”→“刷新”的步骤来分析程序的因果关系，并把动作关系用示意图的形式记载下来，掌握“启保停”电路通电的三个扫描周期过程。分析点动失败的原因。 ㈣ 试探 引进 中间元件M2 教学时：抓住为什么采用中间继电器M进行过度？分析长动及点动的工作过程。 (五) 实训步骤及内容 教学时：抓住“接线”→“编程”→“调试”三个步骤进行实训操作。发现故障时，要正确地作出判断并及时修改，养成这样的习惯对学生走向社会实践有很大的帮助作用。 ●【长动＋点动】控制接线图及接线顺序 教学时：根据控制要求能正确的接线，按照接线顺序同时采用不同的颜色分开，以便于我们今后检查维修与调试。 ●接线回路（见故障1图解分析） ●梯形图程序译为指令表 教学时：学生应能正确的把梯形图录入到计算机中，并转化为指令表，同时掌握梯形图转化为指令表的必要性，抓住ANB指令的使用方法。也可以直接输入指令，将梯形图按照“自左往右、自上而下”的连接顺序逐一翻译。 ●【长动＋点动】控制梯形图程序的录入步骤 教学时：应严格按照梯形图在FXGP软件上完成录入，录入完毕后进行强制转化为指令表序列，并能正确的进行保存。 ●程序从电脑→编程电缆→写到PLC 教学时：保存后，将梯形图上的指令表通过编程电缆写入到PLC内部，在范围设置时，终止步应大于或等于梯形图上的指令条数，否则程序错误。 ●故障1 图解分析 教学时：结合我院PLC实训车间的PLC面板，在上面能正确的完成接线与调试。在进行调试时，发现故障时，自己独立地排除与维修。 （六）提问 在电动机[长动+点动]程序中 M2线圈指令的功能是存放与其相连电路的运算结果，是吗？ 对 该线圈指令是其所在梯级中最后被执行的指令，对吗？ 对 ③如把点动按钮X3的1个常闭点与M2的线圈相串联，操作上有何好处？ 长动之时，按下X3，长动即转为点动。 （七）小结 ①经验法 编程要点：程序拼合 + 中间元件 ②[长动+点动]程序：需引进中间元件， 以解决点动时出现的“误自锁”问题。 ③实训步骤：1接线→2编程→3调试。 　实训依据：3图(接线图、梯形图、因果图) 　　　　　　1表(指令表)。 学与做： 1.写出电动机[长动+点动] PLC案例的实训内容(3图1表)及实训步骤；若你另有方案，请提供方案的梯形图程序。 2.按照实训步骤在设备上接线、编程、操作调试。 7 X2启 (停) (热) [长动+点动]程序 X1 X0 (+) M2 X2 (M2) X3 1 0 X3 1 0 Y2 1 0 M2 M2 点动程序 长动程序 X3点动 X3 (Y2) M2保