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议程 金属切削液基础 金属切削液的重要指标 金属切削液的选择 对金属切削液的主要要求 减少摩擦 减少刀具磨损 延长刀具寿命 减少机床刀具动力消耗 提高工件表面光洁度 冷却工件与刀具 减少刀具和加工屑之间的摩擦热 散热 冲洗出切屑 提供工序间的防锈保护 避免由空气+潮湿+其它气体引起的氧化 防止其它外界介质的影响 对金属切削液的其它要求 与工件相兼容：无变色、无腐蚀 与机床设备兼容：防锈防腐蚀，与密封件、涂料兼容 与操作者适应性好：安全、气味、刺激、pH、皮炎、油雾 与水相容性好：低泡沫、抗硬水 与环境兼容性：易于废水处理 抗有机污染能力强：细菌、真菌、霉菌 切削热 切削热 切削过程 第一变形区(A)--剪切变形 第二变形区(B)--磨擦 第三变形区(C)--磨擦 热量的产生 变形热 磨擦热 过热的不良影响 工件膨胀，影响加工尺寸 减低表现光洁度 加快刀具磨损 限制加工速度 降低质量标准 增加成本 如何解决切削过程的发热 加工方式的不同要求 加工方式的不同要求 加工方式的不同要求 切削液的类型 纯油性切削液 良好的润滑性能 不同的黏度选择 水溶性切削液 良好的冷却性能 不同的使用浓度 为什么需要油性切削液 对润滑性要求高 重负荷、低速大进给的切削 难加工材料 切削余量高的加工 表面精度要求高 水对刀具或零件有不良影响 油性切削液的组成 基础油 提供良好的流体润滑作用 各种添加剂的载体 通过不同黏度基础油的调配可以得到各种黏度的油品 低黏度油品提供更好的冷却性能 珩磨、磨削 高黏度油品油膜更厚、润滑更佳 齿轮加工、拉削 油性切削液的组成 加工性能添加剂 边界润滑 脂肪/酯类 极压润滑 氯 磷 硫 油性切削液的组成 抗氧剂 抗油雾剂 防锈剂 抗泡剂 着色剂/颜料 香味剂 如何选择切削油 黏度 添加剂水平 极压特性:添加剂类型 粘度的重要性 粘度 粘度是衡量液体流动阻力的指标 粘度高?润滑性能好 粘度低?冷却性能好 不同的加工应用需要不同的黏度，以满足不同的冷却、润滑要求 常用的黏度范围： 切削：20~35cSt 深孔钻：10~18cSt 珩磨：3~6cSt 齿轮加工：30~35cSt 拉削(立式)：12~18cst 如何选择切削油 Castrol Ilocut 201AM 产品说明 嘉实多 Ilocut 201AM是一种以精炼矿物油为基础，含高性能极压添加剂和润滑添加剂以及抗油雾剂的多用途重负荷油性切削液。 产品应用 嘉实多 Ilocut 201AM推荐用于包括剃齿在内的各种齿轮加工、深孔钻及低速拉削等难度较高的金属加工。也可用于不锈钢、合金钢、中低碳钢的车削、铣削、钻孔、镗孔、攻丝等各种加工。 Castrol Ilocut 201AM 产品优点 适合于黑色及有色金属材料的加工； 含抗油雾剂，有效减少油雾的产生，使加工环境更舒适和清洁； 极佳的抗极压能力及润滑性能，对多种苛刻加工工序或难加工材料均有良好的表现，并有效延长刀具寿命； 理想的空气释放性，即使在大流量系统中仍能保证出色的润滑性能； 较低的粘度提供极好的冲洗及冷却特性，并减少工件对油液的带走量因其适合多种材质和加工方式，故可减少库存产品种类； 不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容。 Castrol Ilocut 201AM Castrol Ilocut 983SW 产品说明 嘉实多 Ilocut 983SW 是一种中等粘度的切削油，不含氯和硫。该产品含适量的酯及抗磨添加剂。 产品应用 嘉实多 Ilocut 983SW 推荐用于多种铝、铝合金以及易加工金属的一般机加工。 Castrol Ilocut 983SW 产品优点 适合于黑色及有色金属材料的加工； 与有色金属相容且无斑； 极佳的冲洗特性； 较低的粘性可减少油品的带出量，保持机床及工件清洁； 延长磨轮及磨石的寿命； 优秀的表面精加工及良好的尺寸精度； 较低的油雾及泡沫； 不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容。 Castrol Ilocut 983SW Castrol Ilocut 300 产品说明 嘉实多Ilocut 300是一种由溶剂精制矿物油调制的、含高性能油性添加剂的油性切削液。该产品不含氯，不污染环境，既适合于黑色金属也适合于有色金属的加工。 产品应用 嘉实多Ilocut 300专为黑色金属和有色金属在自动机床、多刀机床、数控机床及加工中心上的加工而设计。该产品不含硫和氯等在电子器件加工时一般被限制使用的添加剂。该产品也被推荐用于铜及其合金的冲压和拉拔加工。 Castrol Ilocut 300 产品优点 既适合黑色金属也适合有色金属； 与有色金属相容且无斑； 极佳的润滑性能，可延长刀具寿命； 在使用中可以保持清洁无异味； 低油雾； 流动润滑性能好，有效带