机械制造技术基础课程设计汇总.docVIP

课程设计说明书 设计题目: 制定轴套零件的机械加工工艺规程及设计夹具 设 计 者 学 号 指导教师 物理与机电工程学院 年 月 日 《机械制造技术基础》课程设计 指 导 书 （机械设计制造及自动化专业） 物机学院机电系 2012年6月 目 录 零件分析……………………………………………………………… 4 零件的作用………………………………………………… 4 零件的工艺分析…………………………………………… 4 确定零件的生产类型……………………………………… 4 确定毛坯类型绘制毛坯简图………………………………………… 5 选择毛坯…………………………………………………… 5 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量…………………… 5 绘制轴套锻造的毛胚图…………………………………… 6 工艺规程设计………………………………………………………… 6 定位基准的选择…………………………………………… 6 拟定工艺路线……………………………………………… 7 加工设备及工艺装备的选用…………………………… 10 加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………… 11 切削用量的计算…………………………………………… 12 时间定额的计算…………………………………………… 15 专用钻床夹具设计…………………………………………………… 17 夹具设计任务……………………………………………… 17 拟定钻床夹具结构方案与绘制夹具草图………………… 18 绘制夹具装配总图………………………………………… 19 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求……………… 19 夹具专用零件图设计绘制………………………………… 21 实训小结……………………………………………………………… 23 参考文献……………………………………………………………… 23 导师评语……………………………………………………………… 24 零件参考图 如图所示轴套零件，试制定该零件的机械加工工艺规程及设计加工锁销孔12H9的钻床夹具。 §1 零件分析 §1.1零件的作用 轴套是一种常用零件，设备在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。轴套用在不同的场合会有不同的用途,可以轴向定位,可以减磨减振。 §1.2零件的工艺分析 由零件图1可知，其材料为45钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应力的工作条件。 该轴套结构简单，属于典型的轴类零件。为实现轴向定位，其轴套孔与轴没有配合要求，因此加工精度不高。轴套孔在工作中需要承受冲击载荷，为增强去耐磨性该表面要求高频淬火处理，硬度为48~58HRC；为保证轴套两端面在钻孔时受力均匀，要求A基准与B基准的平行度要求为0.05mm。为了保证轴套在轴上有准确的定位，采用锁销定位。锁销孔的尺寸为,且锁销孔的中心线与A基准的垂直度为0.05mm。 该零件的主要工作表面为轴套的两端面、轴套孔mm（H7）和锁销孔mm，在设计工艺规程时应重点予以保证。 §1.3 确定生产类型 年产量为5000件/年，备品率α和废品率β分别为3%和0.5%，故零件年产量 N=5000×1×（1+3%）×（1+0.5%） =5175.75件/年 轴套质量为1.6kg，查《机械制造技术基础课程设计》表2.2的“机械加工零件生产分类”知，轴套属轻型零件。查表2.3知，该轴套的生产类型为大批生产。 §2 确定毛坯类型绘制毛坯简图 §2.1 选择毛坯 由于该轴套在工作过程中要承受冲击载荷，为增强轴套的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用锻件。该轴套轮廓尺寸不大，且生产类型属于大批生产，为提高生产率和锻件精度，宜用模锻方法制造毛坯。毛坯材料为45钢，起模斜度为5o。 §2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 1. 锻件的公差等级 由轴套的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为一般精度。 2. 锻件质量 轴套质量为1.6 kg，初步估计机械加工前锻件毛坯质量为：体积×密度=2 kg 。 3. 锻件形状复杂系数 对轴套零件图进行分析计算，可大致确定锻件外廓包容体的长度、宽度和高度，即l=80 mm，b=70 mm，h=70mm；该轴套锻件的形状复杂系数为 S = m/m =2/（lbhp）= 2 kg/(80mm×70mm×70mm×7.8×10 kg/mm)≈ 0.7 由于0.7介于0.32和0.63之间，故该轴套