模具制造专业毕业论文--UPVC直角弯头注塑模工艺及模具设计.docVIP

摘 要 本次毕业设计的课题为UPVC直角弯头注塑模工艺及模具设计，只要在对塑件进行注塑成型分析的基础上从原材料分析，成型特性，分型面的选择，浇注系统设计，型芯和型腔结构设计，推出机构设计，侧向抽芯机构设计，倒向机构设计等多方面详细阐述了UPVC直角弯头注塑模具的设计过程，同时通过合理地选择注塑机并对注塑压力，锁模力，顶出装置等相关方面进行校核，进一步保证设计的合理性。总之，本次设计的模具结构合理，加工方便，工艺性好，能较好地运用于实际生产。 关键词 UPVC直角弯头注塑模/侧向抽芯/一模四腔/注塑模/模具设计 ABSTRACT The issue of graduation is 90 degrees outlet pipe injection molding process and mold design, mainly in the analysis of plastic parts for injection molding based on the analysis from raw materials, forming characteristics, the choice of sub-surface, gating system design, design-oriented organizations described in detail various outlet pipe 90 degrees injection mold design process, while rational choice through the injection molding machine and injection pressure, clamping force, knocking out Devices and other related aspects of verification, to further ensure the design is reasonable. In short, this design of the mold structure is reasonable, easy to process, technology is good, can be well applied to actual production. Keywords: UPVC right angle bend; side core pulling; a four-cavity mold; injection mold; mold design 目 录 中文摘要 I 英文摘要 II 目 录 III 引 言 1 第一章：产品材料的基本特性及产品工艺分析 2 1.1塑件的原材料分析 2 1.2成型特性和条件 2 1.3塑件的结构和尺度精度及表面质量分析 3 1.3.1结构分析 7 1.3.2尺度精度分析 7 1.3.3表面质量分析 7 第二章：初选注射机的型号和规格 2.1计算制品的体积和质量 9 2.2初步选定注射机 9 2.3塑件注射工艺参数的确定 10 第三章：注射模的结构设计 3.1分型面选择 11 3.2确定型腔数目及配置 11 3.3确定浇注系统 12 3.3.1主流到的设计 12 3.3.2冷料穴设计 13 3.3.3分流道设计 13 3.3.4浇口设计 13 3.3.5冷却系统的设计 14 3.4确定型腔、型芯的结构及固定方式 14 3.4.1型腔、型芯的结构设计 14 3.4.2固定方式 14 3.5型腔和型芯的工作尺寸计算 15 3.6型腔壁厚和底版厚度计算 15 3.6.1型腔壁厚 15 3.6.2型腔底版厚 16 3.7确定推出机构类型 17 3.8确定侧向抽芯机构 19 3.9确定模具的导向机构 19 第四章：型腔，型芯加工艺分析 20 第五章：注塑机校核 22 第六章：绘制模具总装图 24 结 论 25 参考文献 26 后 记 27 引 言 模具是人类社会发展到一定阶段所产生的一种先进工具，用模具成型制品相比其他方法具有效率高、质量好、原材料利用率高、加工成本低、操作简便等优点，当前无论是金属制品还是非金属制品，特别是以高分子材料为基础的各种塑料制品都广泛地采用各种模具来成型。塑料模具设计与制造技术的发展与塑料工业的发展息息相关，他对我国工业的发展具有很大的现实意义。随着科学技术的进步与国民经济发展对塑件的广泛需求，塑料模注塑成型正在向高精度、高效率与长寿命的方向迈进。他具有很强的综合性，因而他的发展必然设计很多领域的共同发展，具有良好的发展前景。 本次的设计课题为UPVC直角弯头注塑模成型模具设计，经过阅览了众多的相关参考书，主要设计程序是：分析原始材料，进行塑件工艺性分析，