金属构件焊接的工艺设计.pptVIP

2.焊接工艺参数的选择 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 1.4 中碳调质钢的焊接 在退火状态下进行焊接，焊接接头的性能靠焊后调质处理来保证。 焊接过程主要防止裂纹，焊后要及时进行消除应力的退火处理，焊前也需要预热和保温处理。 焊接材料的选择要保证调质热处理的强度要求。 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 2. 不锈钢的焊接 铁素体不锈钢的焊接问题: 焊缝和HAZ的晶粒长大, 脆性和韧性 接头脆性 晶间腐蚀 焊接要点 予热 低热输入,以及 后热 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * C N Ti Cu Cr ≤0.008 ≤0.01 0.3 0.43 21 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 马氏体不锈钢的焊接问题 : 焊接性差 冷裂纹 HAZ的软化 焊接要点 TIG or MIG 焊 预热 后热 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 奥氏体不锈钢的焊接问题: 焊接性好 晶间腐蚀 应力腐蚀开裂 焊接要点 不预热 避免过热和后热 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 6# 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 7# 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 12# 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 7# 11# 母材 1# 3# 4# 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 正火钢： 15MnVN 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 18MnMoNb 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * B.碳当量与冷裂倾向的关系 一般认为： CE?0.4%时，基本无淬硬现象，与低碳钢相同；?s=294—392MPa的热轧钢属此。16Mn,14MnNb. CE=0.4—0.6%时，钢的淬硬性增加，属于有淬硬倾向的钢， ?s=441—490MPa的正火钢属此。 CE不超过0.5%时，焊接性尚可，随板厚增加，要采用预热措施。15MnVN, CE0.5%时，淬硬性增加，冷裂倾向增加，就需采用严格的工艺措施。18MnMoNb 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * C. HAZ最高硬度值与冷裂倾向的关系 Hmax ?HV350. 序号 预热温度(℃) 最高硬度(HV) 斜Y型坡口试验裂纹率% 表面 断面 1 室温 384 19 70 2 50 375 0 43 3 100 329 0 16.8 4 130 -- 0 0 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 1.2.2 HAZ的性能变化 1. 过热区脆化 1200?C—熔点区域，A显著长大，难熔质点熔入（C，N化物）； 冷却后，易形成魏氏体、粗大马氏体以及塑性很低的混合组织。 过热区的韧性与线能量、化学成分有很大的关系。 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 热轧钢：线能量过大，粗晶区将晶粒严重长大或出现魏氏组织，降低韧性； 线能量过小，粗晶区M比例增大而降低韧性。 正火钢：粗晶区组织受焊接热输入的影响更为显著，Nb,V微合金化的14MnNb 、Q420等在热输入过大时，粗晶区的Nb(C,N)、V(C,N)析出将固熔于A中，失去组织细化作用，粗晶区将产生粗大的粒状贝氏体、上贝氏体使韧性降低，还会在不完全相变区形成M-A组元，使其脆化。 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 20#魏氏组织 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 20#魏氏组织 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 16Mn过热区魏氏组织 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 2.热应变脆化 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 1.2.3热轧及正火钢的焊接工艺特点 焊接材料的选择 按强度选择焊接材料，而不是按化学成分选择材料； 要考虑熔合比和冷却速度； 必须考虑焊后热处理对焊缝机械性能的影响； 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * 2.焊接工艺参数的确定 （1）焊接线能量 16Mn;15MnVN;18MnMoNb (2) 预热 a.与材料的淬硬现象有关； b.与焊接时的冷速有关； c.与拘束度有关； d.与焊后是否热处理有关 第12章 金属构件焊接的工艺设计 * （3