模具设计与制造专业毕业论文--防护罩成型模具的设计.docVIP

目 录 第1章 塑件工艺分析 9 第1.1节 塑件分析 9 1.1.1、塑件三维立体图及二维工作图： 9 1.1.2塑件工艺分析 10 第1.2节 防护罩原料（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）的物料性能、成型性能与工艺参数 11 1.2.1 ABS的性能 11 1.2.2 ABS塑料的成型加工性能 13 1.2.3 （ABS）的注射成型工艺参数（P63） 15 第2章 注塑设备选择 17 第2.1节 估算塑件体积 17 第2.2节 选择注射机 17 第3章 浇注系统的设计 20 第3.1节 流道设计 20 3.1.1主流道设计 20 3.1.2分流道设计 21 第3.2节 冷料井的设计 22 第4章 成型零件的设计与计算 24 第4.1节 型腔的径向尺寸与深度 24 4.1.1、凹模尺寸计算： 24 第4.2节 型芯的径向尺寸与深度 25 4.2.1、凸模尺寸的计算： 25 4.2.2、对于塑件尺寸的凸模深度尺寸： 25 第4.3节 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 25 4.3.1、成型零件材料选择。 25 4.3.2、对型腔厚度分别作强度和刚度计算 25 第5章 合模导向机构设计 28 第5.1节 导向与定位机构设计 28 5.1.1、导向机构的功用 28 5.1.2、导向机构结构及设计 28 5.1.3、定位机构设计 28 5.1.4、导柱的设计 28 第6章 脱模机构设计 29 第6.1节 脱模机构设计 29 6.1.1、设计原则 29 6.1.2、脱模机构设计： 30 第7章 侧向分型与抽芯机构的设计 30 第7.1节 侧向分型与抽芯机构的分类（P164） 30 第7.2节 抽芯力计算 31 第7.3节 抽芯距计算 31 第7.4节 斜导柱分型抽芯机构 32 第7.4.1节 斜导柱的设计 32 第7.4.2节 滑块与导滑槽的设计 33 第8章 注塑机参数校核 34 第8.1节 最大注射压力的校核 34 第8.2节 最大注塑量校核 34 第8.3节 节锁模力校核 35 第8.4节 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 35 8.4.1、高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合： 35 8.4.2、模具闭合高度校核： 35 8.4.3、开模行程校核： 36 第9章 温度调节系统的设计 37 第9.1节 模具冷却系统的设计 37 第9.2节 模具加热系统的设计 39 第10章 模 具 的 装 配 39 第10.2节 模具的装配程序 40 第10.2节 模具零件的装配工艺 41 第11章 注塑机与模具的关系 42 第11.1节 注塑机与模具的关系 42 第11.1.1节、注塑时，防护罩模具腔压力的计算： 42 11.1.2、注塑机模座行程及间距和模具闭和高度的关系 43 11.1.3、注塑机顶出装置和注塑模具顶出机构的关系 43 11.1.4模具在注塑机上的安装与调试 44 第12章 设 计 总 结 48 参 考 资 料 49 致 谢 50 摘 要 本文介绍了生产塑料模具中防护罩塑件分析的模具设计。同时还介绍了在设计注塑模时的技术、理论、方法以及其他相关知识。模具的设计是利用辅助设计软件AutoCAD（版本2004.0）进行设计的。绘制了模具装配图、型腔、型芯及重要零部件零件图。详细分析了塑件模具的制作过程，模具结构形式的确定、注塑机类型的选择、分型面的确定、浇注系统的设计、注塑机的选择、一些主要零件的设计（导柱、导滑槽、斜紧块、滑块定位装置的设计）脱模结构的设计等. 在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图，还有通过UG 软件画出它的三维立体图，这就帮助评省老师更易看到设计者所设计的内容的难易程度。文字大约有18000字，已详细地说明设计的全过程。但本人是初次设计，有很多的错误和不足，敬请谅解。 关键词：A、塑料注射模B、设计C、防护罩 前 言 我国模具工业特点与基本状况 现代模具行业是技术、资金密集型的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等，因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，有人说，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。 模具不是批量生产的产品。它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具行业来说，引进国外先进技术，不能采用通常的引进产品许可证和技术转让等方式，而主要是引进已经商品化了的CAD/