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中国镁合金产业投资
可行性研究报告
目 录
基本情况………………………………………………………………………2
镁合金的应用状况及市场需求分析…………………………………………4
镁合金压铸投资预算及效益分析……………………………………………11
风险评估及因应之策略………………………………………………………15
参考附件一……………………………………………………………………21
附件1 中国镁工业的基本情况………………………………………21
附件2 大中华地区(中港台)轻合金压铸工业概况………………27
附件3 欧州某镁合金汽车零部件压铸企业经营状况………………32
附件4 台湾某3C产品镁合金压铸企业(可成科技)经营状况.…34
附件5 镁材料应用的发展历史及国内外的发展动向………………38
附件6 西方国家镁材料的供应及需求情况…………………………46
附件7 …………………………………………………………………52
附件8 镁合金压铸机之开发及应用…………………………………54
附件9 镁合金概要……………………………………………………59
基本情况
镁作为最轻的金属材料,具有一系列独特的性能优点。但以往因其耐蚀性差,制造困难和原料价格高昂等三大瓶颈问题而阻碍了它的大规模工业应用。
能源危机后,为了适应汽车减重节能环保的要求,西方国家加紧了对镁材料的研究开发。80年代,高纯镁合金研制成功,一举解决了其耐蚀性的问题。同时,镁合金气体保护熔炼技术的突破亦成功解决了其制造困难的问题。镁合金的应用快速发展,世界镁材料价格进一步上升,高达铝价之2倍以上。
90年代中期,中国镁产业崛起。数年之间,产销量取得20倍以上的增长,深刻影响了世界镁工业的格局。世界最大的镁厂美国道尔(DOW)镁厂于1998年底宣布关闭,结束了其长达85年的生产镁的历史。国际市场镁价则由3000-4450美元/t逐年下跌到2000年未的1300美元/t,比铝锭价低20%左右。打开了阻碍镁合金大规模工业应用的价格瓶颈,镁合金在各工业领域的应用迅猛增长。
1996年,日本SONY公司率先将镁合金应用于超薄型笔记本计算机,立即大受欢迎并造成市场脱销。由此镁合金迅速大量进入各类高档3C产品的应用。开拓了镁合金应用的一个崭新的领域。
即使镁合金制品的价格远远高过塑料制品,但因其各项独特的优点,在电子产品中仍然大受用家追棒,镁合金制品成为产品先进性和高品质的象征。
丰厚的利润(以笔记本计算机壳为例,平均毛利率即高达84.1%左右)和极为广阔的发展空间引起了工业界的广泛关注,各汽车、摩托车、电子业乃至钢铁业巨头均纷纷展开调研,策划进入。国内摩托车制造业巨头隆鑫集团已率先研制出镁合金摩托车,并即将规模化生产。镁合金卓越的阻尼减震降噪能力和更为轻便强固的特性将使整车的性能达到一个新的高度。
在台湾,已研制出全镁合金自行车,热销欧美。台湾工业界排名前五位以内的工业巨头鸿海集团(富士康),素以投资眼光和大手笔而著称,其投资动向深为同业关注,其在镁合金产业的布局亦已完成,初期拟建立40台压铸机的大规模镁合金压铸工厂,生产笔记本计算机外壳等3C产品。且另辟蹊径,采冷室压铸机制造方式,埋下了将来进军其它产品领域之伏笔。而取得先发优势者如台湾可成科技(镁合金压铸专业厂商),则已进入高速扩张和高额回报期。其近5年平均年利润增长率高达117.3%以上。
材料、能源与信息一起被称为现代文明的基础。材料工业的投资令企业根基深植,最能实现永续经营的目标。潜力深厚的镁合金新兴工程材料,即将进入大规模工业应用的高速成长期,具有极强的投资价值。
98%的镁合金工程构件来自于压铸方法制造。力劲集团作为全球规模最大之压铸设备专业制造商,已有20多年的压铸机生产历史,在镁合金压铸成套设备和镁合金生产工艺技术方面亦已进行了多年研发。2000年更投入1000万元钜资与清华大学合作成立“清华—力劲压铸高新技术研究中心”,专业从事镁合金压铸高性能装备和综合生产制造技术的研究开发。力劲研制生产的各系列高性能镁合金压铸机成套设备,推出市场后获得了用家的广泛肯定和欢迎,将为镁合金产业的发展提供长足动力。
镁合金的主要优点
重量轻: 镁合金比铝合金轻1/3,比钢轻77%,为常用结构金属材料中最轻。
比强度高,刚性强: 同等形状下,镁合金制品之刚性为塑料的10倍以上。在同等刚性条件下,1磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。如用镁合金代替ABS塑料,则制品重量可以最大减低36%,厚度可以降低64%。
耐冲撞,阻尼吸震性能极佳: 镁合金抵抗震动及降低噪音的性能特佳,为铝合金的10-50倍。镁合金强固耐冲撞,相同抗力下,厚度仅塑料的1/3。
散热性佳: 其热传导系数为塑料的150倍以上。极之适
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