培训课件：合金钢.pptVIP

合金钢 本章主要任务 任务：合金钢的选择与应用 任务描述： 碳钢存在机械性能低（强度低、淬透性低）以及不满足特殊性能等不足； 有意地加入一种或几种合金元素，使得使用性能和工艺性能得以提高。 模块一 合金元素在钢材中的作用 模块二 低合金钢和合金钢的分类与牌号 模块三 低合金钢 模块四 合金钢 概 述 模块一 合金元素在钢材中的作用 模块二 低合金钢和合金钢的分类与牌号 分类： 合金结构钢； 合金工具钢； 特殊性能钢。 模块三 低合金钢 （1） C＜0.2% （满足成型、焊接性要求） Q295、Q345、Q345、Q390、Q420、Q460 牌号：Q+数字（屈服强度） 使用状态： 热轧（组织：细铁素体＋索氏体） 与相同碳含量碳钢相比， 低合金高强度钢综合性能更佳： 强度更高：↑25～150％ 塑韧性更好：δ↑15～25％， ak ↑60~80%; 脆性转变温度更低。 模块四 合金钢第一部分 合金结构钢 1 成分特点： 第二部分 工具钢 第三部分 特殊性能钢 课后习题 1、为什么碳钢在室温下不存在单一奥氏体或单一铁素体组织， 而合金钢中有可能存在这类组织？ 2、合金渗碳钢中常加入哪些合金元素?它们对钢的热处理、组织和性能有何影响? 3、为什么合金弹簧钢把Si作为重要的主加合金元素?弹簧淬火后为什么要进行中温回火?为了提高弹簧的使用寿命，在热处理后应采用什么有效措施? 4、铬镍钢突出的优点何在?主要缺点是什么?怎样克服其缺点? 5、一般刃具钢要求什么性能?高速切削刃具钢要求什么性能?为什么? 6、简述高速钢(W18Cr4V与W6M05Cr4V2)中合金元素的作用。 。 通用型高速钢 高性能高速 (二)常用高速钢的类型和应用 常用高速钢可分为 钨系高速钢 钼系高速钢 高碳高速钢 钴高速钢 铝高速钢 (三) 高速钢的加工和热处理特点 1．高速钢的锻造 2．高速钢的热处理 高速钢的淬火、 回火工艺 淬火工艺比较特殊 第一，高速钢含有大量难溶合金碳化物 第二，高速钢合金元素含量高，导热性较差 第三节 模具钢 一、冷作模具钢 (一) 冷作模具钢的性能要求 1．高的硬度和高的耐磨性 2．足够的强度、韧性和疲劳强度 (二) 冷作模具钢的成分特点 1．含碳量高 2．加入较多的能形成难溶碳化物、提高耐磨性的元素如Cr、Mo、W、V等，尤其是 Cr。 (三) 冷作模具钢的热处理 淬火温度、回火温度与硬度的关系 作模具钢的热处理特点。 (1) 一次硬化法 (2) 二次硬化法 二、热作模具钢 (一) 热作模具钢的性能要求 1) 高的热硬性和高温耐磨性。 2) 足够的强度和韧性，尤其是受载与冲击 较大的热锻模。 3) 高的热稳定性，在工作过程中不易氧化。 4) 高的抗热疲劳能力，在反复热应力作用下，如抗热疲劳能 力不高，则易发生龟裂而破坏。 (二) 热作模具钢的成分特点 1)这种钢一般是中碳钢 2)加入较多的提高淬透性元素， 3)加入能产生二次硬化的合金元素， (三) 热作模具钢的热处理 对于塑料模具，由于受力不大，冲 击较小，工作温度不高，只要求有较低 的表面粗糙度，一般可选用45钢或铸铁。 热锻模的预备热处理是退火，目的在于消除锻造应力，改善切削加工性。退火后的组织为细片状珠光体与铁素体。 第四节 量具钢 量具钢主要用于制造测量零件尺寸的各种量具，如卡尺、千分尺、塞规、样板等。由于量具在使用过程中经常与被测零件接触，易受到磨损或碰撞；量具本身应具有非常高的尺寸精度和恒定性。因此，要求量具有高的硬度、耐磨性、尺寸稳定性和足够的韧性。此外，还要有良好的磨削加工性，以便达到很低的表面粗糙度要求。 量具钢的热处理方法与刃具钢相似，进行球化退火，淬火+低温退火。为了获得较高的硬度和耐磨性，回火温度可低些。 为了提高量具尺寸的稳定性，对精密量具在淬火后应立即进行冷处理，然后在150～160℃下低温回火；低温回火后还应进行一次人工时效(110～150℃，24～36h)，尽量使淬火组织转变为较稳定的回火马氏体并消除淬火应力。量具精磨后要在120℃下人工时效2～3h．以消除磨削应力． 第一节不锈钢 一、金属材料的腐蚀与防护 (一) 腐蚀的概念 1．化学腐蚀 2．电化学腐蚀 铁被腐蚀的电化学过程 (二) 金属的防腐蚀方法 1．金属镀层 (1) 镀锡 (2) 镀锌 (3) 镀镉 (4) 镀铬 晶间腐蚀示意图 钢的镀层示意图 a)阳极镀层 b)阴极镀层 2．阴极保护 3．磷化 4