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3）.钢材的分类 钢经压力加工制成各种形状的材料 型材 板材 钢管 钢丝 3.非铁金属的分类 二、合金元素在钢中的作用 合金元素 S和P：有害元素。S与Fe形成的FeS与Fe在钢中形成低熔点的共晶体（熔点983℃），分布在晶界上，在1000～1200℃对钢进行加热锻造时，共晶体将熔化，使钢产生热脆开裂现象，称为热脆。P使材料在低温脆性和韧性显著降低，，称为冷脆。 Mn和Si：有益元素。提高钢的强度和硬度。Mn与S形成MnS，消除S的有害作用。 1、合金元素对钢基本相的的影响 钢基本相是固溶体和碳化物 合金元素在钢中两种形式存在： 非碳化物形成元素Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B ，与碳结合力弱，不易形成化合物 溶解于碳钢原有的相中固溶体），产生固溶强化，使强度硬度提高，塑性韧性下降 碳化物形成元素，与碳作用生成碳化物，按与碳亲合力的大小，可形成不同类型的碳化物溶入渗碳体中， 形成合金渗碳体（Fe，Mn）3C 合金化合物Fe3W3C 形成特殊碳化物WC、TiC从渗碳体到特殊碳化物稳定性、硬度依次增强。 碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。与碳亲和力有弱到强。 2.合金元素对铁碳相图的影响 对奥氏体相区的影响 扩大奥氏体区域的元素有镍、锰、碳、氮等，这些元素使A1和A3温度降低，从而使奥氏体区域扩大，常温保持稳定的单向奥氏体组织，利用合金元素扩大奥氏体相区的作用可产生奥氏体钢。 缩小奥氏体区的元素有铬、钼、硅、钨，使A1和A3温度升高，从而使奥氏体区域缩小使钢常温和高温保持铁素体组织，这类钢称为铁素体钢。 对S、E点的影响 合金元素都使S点、E点向左移动，使共析含碳量和奥氏体对碳的最大溶解度降低。若合金元素足够高，可使含碳0.4%的钢种产生过共析组织，1%的钢中产生莱氏体 3、合金元素对钢的热处理的影响 （1）对奥氏体化及奥氏体晶粒长大的影响 使合金钢的奥氏体需要的温度高保温时间长（高熔点碳化物的细小颗粒分散在奥氏体中，能机械的阻碍晶粒的长大） （2）冷却时对过冷奥氏体转变的影响 大多数元素除Co外，使钢的淬透性增加。使C曲线位置右移，临界冷却速度减小，从而提高钢的淬透性 有利于大面截面积零件的淬透 有利于较缓和的冷却介质淬火 有利于降低淬火应力，减少变形、开裂 除Co、Al外，合金元素大部分可使Ms点下降，并增加残余奥氏体量 （3）对回火转变的影响 合金元素对淬火钢、回火转变的影响 （1）提高钢的耐回火性（回火稳定性） 淬火钢在回火时抵抗强度、硬度下降的能力 （2）在回火过程中有二次硬化作用； 2.优质碳素结构钢 多用于制造重要的零件。一般是经热处理后使用。 钢的牌号用 2位数字表示，以“两位数字＋元素＋数字＋…” ●钢号的前两位数字表示平均含碳量的万分之几； ●沸腾钢、半镇静钢以及专门用途的优质碳素结构钢，应在钢号后特别标出； ●合金元素以化学元素符号表示，合金元素后面的数字则表示该元素的含量，一般以百分之几表示。凡合金元素的平均含量小于1.5%时，钢号中一般只标明元素符号而不标明其含量。如果平均含量≥1.5%、≥2.5%、 ≥3.5%、时,则相应地在元素符号后面标以2、3、4……； ●如为高级优质钢，则在其钢号后加 “A”。 ●钢中的V、Ti、Al、B、RE等合金元素，虽然它们的含量很低，但在钢中能起相当重要的作用，故仍应在钢号中标出。 如： 45钢表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢； 20CrMnTi表示平均含碳量为0.20%，主要合金元素Cr、Mn含量均低于1.5%，并含有微量Ti的合金结构钢； 60Si2Mn表示平均含碳量为0.60%，主要合金元素Mn含量低于1.5%，Si含量为1.5~2.5%的合金结构钢。 4.易切削钢 三、合金钢 ?编号方法原则采用“数字+化学元素符号+数字”的方法。 对结构钢万分计数 工具钢千分计数 元素符号表示钢中所含的合金元素，后面的数字表示合金元素平均含量的百分数。只有Gr的是千分之表示。凡合金元素的平均含量小于1.5%时，钢号中一般只标明元素符号而不标明其含量。如果平均含量≥1.5%、≥2.5%、 ≥3.5%、时，合金元素的平均含量四舍五入。,则相应地在元素符号后面标以2、3、4……； 合金结构钢 牌号：用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计，放在牌号头部) +元素符号表示。 例如： 碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为 “30CrMnSi”。 ②合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为 “60S