钢结构厂房施工钢架结构及屋面维护系统现场施工方案.docVIP

第一部分：项目管理 4 1. 工程概况 4 2．工期与质量目标 8 2.1工程计划工期 8 2.2工程质量目标 8 3. 施工准备情况 8 3.1下部结构及场地条件 8 3.2施工用水用电 8 3.3钢结构施工图设计 8 3.4开工及进厂手续 8 4．施工总体部署 9 4.1施工方法概述 9 4.2工作阶段划分及各阶段的工作目标 10 5. 施工组织机构及管理网络 12 5.1项目组织 12 5.2项目管理机构 13 5.3现场施工组织机构图 13 5.4项目部人员职责 14 5.5项目管理班子配备情况表 15 5.6施工队伍（含劳动力安排一览表） 15 6.计划投入的主要施工机械设备表及主要材料进场计划 17 6.1拟投入的主要机械设备表 17 6.2主要施工机具进场计划（不含加工厂设备） 20 6.3主要工程材料进场计划 21 7.施工总平面布置图 22 7.1施工平面布置 22 7.2进退场道路 23 7.3临时用电 23 7.4临时用水 23 8. 进度控制及确保进度的技术组织措施 24 9. 实现质量目标的措施 27 10. 安全生产和文明施工措施 44 11.雨季施工措施 56 12. 文明施工、施工现场管理及环境保护措施 57 13.组织与技术协调 59 14. 降低成本、提高经济效益措施 62 15. 项目竣工验收阶段管理及保修 62 第二部分 分项工程施工方案 68 第一篇 钢结构制作方案 68 1. 技术准备 68 2. 材料准备 70 3. 生产组织 75 4. 加工制作工艺 78 5. 构件预拼装 99 6．钢结构构件包装 101 7.钢结构构件堆放 102 8. 质量标准与检验验收 103 9. 构件出厂运输 106 第二篇 刚架结构及屋面围护系统现场施工方案 108 1. 工程概况 108 2. 施工准备 108 3. 脚手架搭设 111 4. 对大型行车安装的配合 115 5. 刚架结构安装 117 6. 现场涂装施工 126 7. 屋面围护系统安装 129 8. 安全风险分析及对应安全技术措施 140 刚架结构及屋面围护系统现场施工方案 1. 工程概况(见前) 2. 施工准备 2.1预留、预埋工作配合 应主动与土建单位配合,在其进行杯口基础时就介入复核检查项工作基础的位置、深度和底部水平度等。 2.2定位放线 2.2.1钢结构施工前，对基础轴线、标高、杯口基础深度等必须进行全面彻底的复查，复查合格后办理基础交接验收手续，手续应包括： （1）交接资料（重点为基准点的位置及坐标与标高的偏差） （2）测量资料（重点为基础和预埋件的尺寸、位置与标高的偏差） （3）其他需要交接的技术资料 2.2.2基础及支承面验收 钢柱安装前首先要求土建单位提供轴线和标高基准点、基础轴线和标高、基础及预埋螺栓的相关尺寸，依此进行复测。应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、杯口基础尺寸和深度、地脚螺栓位置、规格等进行检查。 建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线的标高、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm） 2.2.3钢结构施工前，放线时在杯口基础顶面和内面（普通基础在顶面和侧面）按图纸的要求，用经纬仪和水准仪精确放出纵横轴线和标高线。便于钢柱安装时控制偏移。 2.2.4事先对杯口基础进行预处理：将基础内清理干净，去除积水和杂物，用高强度细石混凝土将基础内底层做一层约50mm厚的找平层，并使找平层标高初步达到柱底标高，并抹平。吊装时采取加设薄钢板的方式来进行微调，保证钢柱标高满足设计图纸要求。 2.2.5钢柱（或钢屋架梁）吊装时，基础养护期满，其混凝土强度应达到设计要求。 2.2.6基础周围应回填完毕，若采用素混凝土回填，其养护期应达到设计要求。 2.3构件进场与验收 2.2.1构件进场顺序应与施工或拼装顺序一致，进场后应分规格和型号堆放。如钢柱和钢梁等，应就近分散堆放在施工平面图规定的宜于吊装处。 2.3.2构件的现场验收； （1）检查构件型号、数量；检查钢柱、钢梁、桁架、支撑、高强度螺栓、墙梁、檩条等是否齐全； （2） （4）清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。 （5）材料及构件的质保资料 材料及构件到现场后，要及时检查其质保资料（出厂合格证、原材料质量证书、制造厂检验记录等）。质保资料一般是随构件一起由押运员带到现场；有时采用特快专递寄至现场，要注意查收。 2.3.3材料验收要求 （1）钢构件使用的钢材、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。 （2）钢构件等应符合设计要求及相应的国家标准规定，检查项目和要求钢构件制作方案要求。 （3）拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。应检查高强度螺栓出厂合格证、试验报告、复验报告，高强度螺栓抗拉极限承载力应符合规范要求。螺纹加