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单体调试 第一章 仪表基础知识 一、测量误差 1.测量误差的定义: 测量误差是指测量值与被测量的真值之差。它有以下几种表达方式： （1）绝对误差 绝对误差△x是测量值x与其真值x0之差，即 △x=x- x0 （2）相对误差 相对误差δx是测量值x的绝对误差△x与其真值x0之比，即 δx=△x/ x0=（x- x0）/ x0 （3）引用误差 引用误差δx′是指绝对误差与测量范围的上限值或量程之比值，以百分数表示，即 δx′=△x/（xmax-xmin）×100% 式中xmax为测量范围上限值xmin为测量范围下限值。 引用误差也称相对折合误差或相对百分误差，它用来表示仪表的准确度。 2. 测量误差的来源 (1) 测量器具(仪器仪表)本身的结构、工艺、调整以及磨损、老化等因素引起的误差。 （2）测量方法（或理论）不十分完备，采用近似测量方法和近似计算方法所引起的误差。 （3）测量环境的各种条件，如温度、湿度、气压、电磁场与振动引起的误差。 （4）由于操作者的主观因素和实际操作，如视力、反应速度等引起的误差。 3. 测量误差的分类 (1) 系统误差 系统误差是指在偏离测量规定条件时或由于测量方法所引入的因素，按某确定规律所引起的误差。 系统误差大小的程度，可以用“正确度”来衡量，正确度的定量指标为系统误差限。 （2）随机误差 随机误差（又称偶然误差）是指在实际测量条件下，多次测量同一量时，误差的符号和绝对值以不可预定的方式变化的误差。 常用“精密度”来表示测量结果中的随机误差的大小。 （3）粗大误差 粗大误差是指超出在规定条件下所预期的误差。 二、仪表主要性能指标 1. 精确度：又称精度，是仪表测量值接近真实值的准确程度，通常用引用误差(相对百分误差)表示。精确度是仪表很重要的一个质量指标,常用精度等级来规范和表示。精度等级就是最大引用误差去掉正负号和%。国家统一规定划分的等级有：0.005、0.02、0.05、，0.1、，0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等。精度等级数值越小，则仪表精确度越高。 2. 变差：又称回差，是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是被测参数由小到大变化或被测参数由大到小变化不一致的程度，两者之差即为变差。变差没有正负号。 变差产生的主要原因是仪表传动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。 3、灵敏度：是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值，即： s=△L/△x。 式中 s---仪表灵敏度 △L---仪表输出变化增量 △x---仪表输入变化增量 4、复现性 测量复现性是在不同测量条件下，如不同的方法，不同的观测者，在不同的环境中对同一被检测的量进行检测时，其结果一致的程度。 测量复现性通常用不确定度来估计。不确定度是由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度，可采用方差或标准差（取方差的正平方根）表示。 5.稳定性 在规定工作条件内,仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性(度)。 化工企业通常用仪表的零点漂移来衡量仪表的稳定性。 6．可靠性 可靠性和仪表维护量是相辅相成的，可靠性高说明仪表维修量小，反之，仪表可靠性差。 通常用仪表的平均无故障时间MTBF来描述仪表的可靠性。 三、仪表分类 检测与过程控制仪表最通用的分类，是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分，一般分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表、执行器4大类。见下表： 按功能 按被测变量 按工作原理或结构形式 按组合形式 按能源 其他 检测仪表 压力 温度 流量 物位 成分 液柱式，弹性式，电气式，活塞式 膨胀式，热电偶，热电阻，光学，辐射 节流式，转子式，容积式，速度式，靶式，电磁，漩涡 直读，浮力，静压，电学，声波，辐射，光学 PH值，氧分析，色谱，红外，紫外 单元组合 单元组合 单元组合 单元组合 实验室和流程 电、气 电、气 电、气 智能，现场总线 智能，现场总线 智能，现场总线 智能，现场总线 显示仪表 模拟和数字 指示和记录 动圈，自动平衡电桥，电位差计 电、气 单点，多点， 打印，笔录 调节（控制）仪表 自力式 组装式 可编程 基地式 单元组合 气动 电动 执行器 执行机构 薄膜，活塞，长行程，其他 执行机构和阀可以进行各种组合 气、电、液 阀 直通单座，直通双座，套筒（笼式），球阀，蝶阀，隔膜阀，偏心旋转，角形，三通，阀体分离 第