工厂供配电设计-课程设计.doc

目录 第一章 绪论 1 1.1工厂供电的意义 1 1.2 设计概述 1 1.3 设计出任务及设计方案 2 第二章 负荷计算及功率补偿 3 2.1 负荷计算的内容和目的 3 2.2 负荷计算的方法 4 2.3 无功功率补偿 11 第三章 变电所一次系统设计 12 3.1 变电所的位置 12 3.2 变压器的选择 13 3.2.1 变压器型号的选择 13 3.2.2 变压器台数和容量的确定 13 3.3 全厂变电所主接线设计 14 3.3.1 对变电所主接线的要求 14 3.3.2 变电所主接线方案 15 3.3.3 变电所主接线的设计 15 3.4 变电所的布置和结构设计 15 3.4.1 变电所布置设计 15 3.4.2 变电所结构设计 16 第四章 电气设备选择 20 4.1 短路电流计算 20 4.2 电器设备选择 22 第五章 电力变压器继电保护设计 28 5.1 电力变压器继电保护配置 28 5.2 电力变压器继电保护原理图设计 28 5.3 电力变压器继电保护整定计算 28 第六章 厂区线路设计 29 6.1 电力线路的接线方式 29 6.2 电力线路的结构 30 6.3 导线和电缆的选择 30 6.4 厂区照明设计 33 第七章 小结 34 参考文献 34 附录 1 设备材料表 34 附录2 设计图纸 36 1 变电所高压配电系统图 36 2变电所低压配电系统图 36 3 变电所布置结构图 36 4 电力变压器继电保护原理展开图 36 5 厂区配电系统平面图 36 绪论 1.1工厂供电的意义 在学完供电技术这门课程后，对电力系统和供配电系统的概念、电能的质量指标和电力负荷等基本知识有了基本的了解，电能是一种清洁的二次能源，它不仅能传送和分配，易于转换为其他的能源，而且便于控制、管理和调制，实现自动化。所以，电能已广泛应用于国民经济、社会生产和人们的日常生活之中。 根据负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等条件给出合理的设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。 工厂供电设计主要包括全厂变电所设计、车间配电系统所设计（车间变电所将6—10KV电压降为380∕220KV电压，供低压设备使用）车间动力和照明设计。 做好供配电工作，对于促进工业生产，降低产品成本，实现生产自动化和工业现代化及保障人民生活有着十分重要的意义，并且供配电的基本要求是：安全，可靠，优质，经济。 1.2 设计概述 1、工厂总平面图 2、各车间用电设计资料（参见附表1） 3、电源情况 电源电压等级10KV 电源线路，用一回架空非专用线向本厂供电，导线型号为LJ—70，线路长度为5公里； 电源变电所10KV母线短路容量最大运行方式时为300MVA，最小运行方向时为200MVA，单相接地电流为10A； 电源变电所10KV引出线继电保护的整定时限为1.6秒。 4、全厂功率因数要求不低于《供用电规程》 5、计量要求高供高量 6、二部电价制收费： §电度电价为0.058元/度 §设备容量电价4元/KVA月（或最高量电价6元/KW月） 7、工厂为二班制生产，全年工作时数4500小时，最大负荷利用小时3500小时（均为统计参考值） 8、厂区内低压配电线路允许电压损失3.5~5% 9、本地气象、地壤等资料： （1）海拔高度9.2米 （2）最热月平均温度28.4℃ （3）最热月平均最高温度32.2℃ （4）极端最高温度38.5℃ （5）极端最低温度-15.5℃ （6）雷暴日数35.6日/年 （7）最热月地下0.8米的平均温度27.4℃ 1.3 设计出任务及设计方案 设计任务 （1）设计说明书一份 其内容包括以下主要部分： 1）各车间与全厂的负荷计算，功率因数的补偿（放电电阻值） 2）变（配）电所位置的确定，变压器数量、容量的决定 3）全厂供电系统的接线方式与变电所主接线的确定 4）高气压电气设备与导线电缆的选择 5）短路电流的计算与电气设备的校验 6）继电保护整定电流 （2）设计图纸： 1）变(配)电所主接线图一张(或将高、低压分开画两张) 2）工厂变配电所和电力线路平面布置图一张 3）继电保护原理展开图一张 4）变配电所平剖面布置图一张（两张） （3）主要设备材料表一份 2、设计方案 我们根据工厂各车间的实际情况 利用需要系数法计算出各组设备容量、功率因数不满足供电规程，则进行无功补偿。 然后按功率距法确定负荷中心，根据变电所位置选择的原则确定了变电所的位置，如果车间的视在功率大于320KVA，则需设一个车间变电所。 再确定变压器的台数和容量，并选择了变压器的型号。 根据选择的额定容量计算短路电流，在选择电气设备时，一定要遵循选择的原则。 继电保护设计时，要就实际情况选择保护。 厂区