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目录
摘要 I
Abstract II
第一章 概述 1
1.1课题的目的与意义 1
1.2课题的发展和现状 1
1.3课题的主要内容和要求 2
第二章 总体设计及设计参数 3
2.1总体方案 3
2.1.1课题基本任务及要求 3
2.1.2总体方案设计 3
2.2方案论证 4
第三章 硬件电路的系统组成 6
3.1 硬件设计概要 6
3.2 AT89S52 单片机系统 6
3.3 传感器和测温电路的设计 13
3.4 温度检测电路 14
3.6报警电路 18
3.7 降温控制 18
第四章 软件设计 20
4.1总体设计方案 20
4.2中断控制程序 20
4.3 显示程序 21
4.4 温度测量 22
4.5 温度处理 27
参考文献 30
总结与致谢 31
附录 32
元件图 32
程序清单 33
摘 要
温度控制器是很多企业常见的控制装置,如机械行业的零件热处理、塑料制品的注塑机上,粉末冶金行业烧结炉、还原炉等都有温度控制问题,尤以热处理加热炉的温度控制最为典型。热处理加热炉是工厂热处理和高校热处理实验广泛使用的加热设备。现在所使用的炉温控制方法很多仍是陈旧的动圈式两位指示调节仪(如XCT101 型动圈式两位指示调节仪) 。这种炉温控制方法炉温波动范围大,保温时间靠人工计时,加热速度不能控制,温度不能全程动态跟踪显示。这样的控制和显示方式不能满足日益发展的工业需求。高校的发展同样要求用现代化手段提升现有的实验设备,为学生提供更多更好、更现代化的实验条件。因此,我们就学校热处理实验用电阻加热炉进行现代化改革,将DS18B20测温传感器和AT89S52单片机优秀的实时控制功能、灵活的编程能力有机的结合起来,开发出热处理微机控制系统,实现温度控制的自动化。不但能用于学校的实验教学及其它一些研究课题的开发,同样能用于工厂热处理、注塑机多点温度的控制,提高工业企业自动化水平。
关键字:单片机AT89S52;传感器DS18B20;控温
Abstract
Temperature controller always can be found in many enterprises as a kind of control devices, such as in the heat-treatment of mechanical industry, the molding machine of plastics injection, the welding furnace and the reducing furnace of powder metallurgy industry, especially in the heat treatment furnace. The heat treatment furnace is widely used in factories and college experiments. But people still use the On-off Dynamic Indicating Controller as the temperature controller, such as, the On-off Dynamic Indicating Controller XCT101. On one hand, by this kind of controller, the furnace temperatures will with a large range, the heating holding time must record by manual work, the heating rate cannot be controlled, and the temperature changes cannot be showed on time. All this showed that the On-off Dynamic Indicating Controller can not meet the growing industrial demand. On the other hand, the development of colleges and universities also require improving the existing laboratory equipment, to provide students with a better experimental condition. Therefore, we experiment with heat resistance fu
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