毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）1#支洞衬砌施工技术方案.docVIP

毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程） 1#支洞衬砌施工技术方案 一、概述 毛滩河三层岩水电站工程引水系统由进水口、引水隧道调压井及压力钢管等建筑物组成，引水隧洞采用平底马蹄形有压隧洞，引水隧道全长5469.59m，坡度为i=2.84‰。Ⅳ、Ⅴ类二次支护采用钢筋砼衬砌，并对围岩进行固结灌浆及回填灌浆。为便于施工，在桩号Y+256.72、Y1+708.52、Y4+154.121和Y5+443.59处设四条施工支洞，支洞断面为城门洞型，1#支洞长度49m，坡比为i=2.5%，支洞口高程为618.54m，顶高程622.21m，主洞底板高程为619.76m。1#支洞岩石为Ⅳ—Ⅴ类页岩，设计采用C20全段素砼衬砌。1#支洞衬砌后净宽3m，高3.366m，衬砌厚度30cm。 二、编制依据 1、1#施工支洞结构布置图SCY（JS）-SG-Z1-01； 2、设计联系单—SCY-2011-07。 3、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。 三、施工布置 1、施工用风：在1#支洞洞口处布置1台移动式空压机（VF13/7）供风。 2、施工用水：设1台潜水泵自河中抽取。 3、施工用电：利用右岸800KVA变压器接施工线路至洞内供电。 4、施工交通：1#支洞砼衬砌施工材料、设备在河床修筑的临时便道通过。 5、施工通风：洞口设一台轴流风机。 6、施工照明：设一台220v/38v变压器向主洞引低压照明线路照明，混凝土浇筑仓面接碘钨灯照明。 7、施工排水：在洞口设一台潜水泵抽排洞内渗水及施工废水，施工中根据洞内出水情况，在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排水设备。 8、混凝土搅拌及入仓：衬砌C20砼采用JZC350搅拌机搅拌，搅拌机设置在1#支洞洞口位置。混凝土采用HB30混凝土泵入仓。 四、施工方法 1、支洞衬砌施工 衬砌施工工艺流程：施工准备→测量放样→欠挖处理→浇筑面或缝面处理→模板支立→仓面清理→模板加固→验收→砼浇筑→下一循环 根据设计图纸1#支洞断面图，支洞采用C20素砼衬砌，衬砌厚度30cm。衬砌模板先立边墙后立顶拱，立模前进行测量放线，按施工图纸进行测量放样。根据测量放线进行模板支立施工，支洞侧模采用钢模板，拱架和顶模采用δ2.5cm木板，支撑材料采用圆木10×10木方，拱架间距为50cm。模板，仓面清理干净后，请监理工程师现场验收，验收合格方可进行砼浇筑施工。水泥：水泥标号不低于32.5，进场水泥应有出厂质量证明。骨料：设计1#支洞衬砌为无筋砼结构，粗骨料最大粒径不大于40mm。细骨料应地质坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数在2.4~2.8范围。 水：砼拌和用水满足《拌和用水标准》（JGJ63-89）。JZC350搅拌机搅拌，称量允许误差为：水泥、水、外加剂±1%，骨料±2。砼搅拌严格按配料单执行，搅拌时间不小于3min。骨料采用磅秤称量，确保称量的准确性。 砼搅拌出机后直接进入HB30泵，由泵送入仓，砼的自由下落高度不大于1.5m。 砼浇筑前对锚喷面进行清洗，清除仓面内的杂物，经监理工程师验收合格后方可进行浇筑施工。砼浇筑采用平铺法施工，分层、对称浇筑，两侧均匀上升。砼分层厚度控制在30~50cm，砼采用Φ50振捣器振捣。砼浇筑按照“先平仓、后振捣”的原则施工，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，施工中避免欠振、过振。振捣棒垂直插入砼中，振捣完成后慢慢拔出，振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼5cm。严禁振捣器直接碰撞模板、拉筋，振捣棒距模板的距离不小于振捣棒有效作用半径的1/2。砼浇筑过程中，严禁向仓内加水，砼和易性较差时，采取加强振捣措施解决，仓内泌水必须及时排除，避免外来水进入仓内。砼浇筑过程中，设置专人护模，发现问题及时处理。 因地质原因造成的断面开挖不规则，经建设单位、监理单位、设计单位现场确认后，衬砌砼量以实际发生量为准。 图1砼衬砌断面图 2、混凝土拆模 1#支洞衬砌准备2套模板施工，新浇筑混凝土强度达到设计和规范要求强度后，方可进行拆模。 3、混凝土施工缝处理 砼收仓面应平整，在其抗压强度达到2.5MP前，不得进行下一道工序的仓面准备工作。砼浇筑仓面应无乳皮，微露粗砂。毛面处理采用高压水冲毛或人工凿毛。 4、支洞裂缝防止措施 砼拆模时间不宜过早，达到设计强度后方可拆模，减少温度突变影响，可根据现场实际情况，设置防护措施，并控制砼的入仓温度。根据气候条件，砼浇筑选择在早晚和夜间施工，避免白天天气炎热时段施工。同一浇筑块，在砼浇筑时必须均匀连续，加强振捣，防止产生冷缝。 5、施工排水及结构排水 ⑴施工排水：1#支洞衬砌施工排水主要有施工废水和洞内渗水、漏水。在支洞洞口设一台潜水泵抽排洞内渗水及施工废水，施工过程中根据洞内出水情况，在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排水设备，以