毕业设计（论文）单片机温度控制应用设计.docVIP

单片机温度控制应用设计—温室电炉控制 作者：单片机技…????培训来源：本站原创????点击数：7057????更新时间：2006-3-13???? 前言： 温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统，温度是工业生产过程中重要的被控参数之一，冶金﹑机械﹑食品﹑化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉﹑热处理炉﹑反应炉，对工件的处理均需要对温度严格控制，本系统主要是关于加热炉对于室温的控制。 系统功能： ① 可以对温度进行自由设定，但必须在0~63度范围内，设定时可以适时的显示所设定的温度值，温度可分为3个档，第一档：0~30度为室温，第二档：30~40度，第三档：40~50度，虽然分为3档，但是温度值可以自由设定，传感器的检测值与三档的温度比较，可有指示灯显示工作的档。 ②升温由3台1000W的电炉实现。已知3台电炉同时工作可以保证在3分钟内将室温提高到60度以上，一般不会有此要求。当温度超过55度时，发出报警信号。 ③能实时显示温室温度，显示位数3位，即XX.X℃，十位﹑个位和十分位。 ④当温度超过设定值2度或者低于设定值2度时，能自动调整。 控温方案： 本系统对温度的升降过程没有很高的要求，一般当设定温度与温室实际温度相差很大时，三台电炉会同时开启，迅速加热到设定温度，当一台电炉单独加热难以满足正负2度的范围会自动开启第二台，另外本系统对温度控制的精度要求也不高。图①为温度控制系统结构框图，温度设定和温度检测为输入量，1#﹑2#﹑3#电炉控制﹑温度显示﹑报警为输出量。具体说明如下： ①室温：切除所有电炉。 ②40℃：一般情况下当稳定后1#电炉工作； 若高于42℃，则1#电炉停：若低于38℃，则开启2#电炉。 ③50℃：一般情况下为1#﹑2#电炉同时工作；若高于52℃，则2#电炉停；若低于48℃，则再加开3#电炉。 ④因为温度惯性比较大，采样周期为1S，并刷新一次温度控制输出状态。 ? ? ? ? 硬件设计： 1.??????? CPU系统 选用AT89S52作为主芯片,有4KB的程序存储器和256字节的数据存储器不用扩展芯片 2.??????? 温度检测 图②为温度检测和A/D转换电路图. ? ? ? ? 温度传感器选用AD590. AD590属于半导体集成电路温度传感器,测温范围－55℃~+150℃,在其两端加上一定工作电压,其输出电流与温度变化成线形关系,1uA/K,本系统误差为上下0.5℃.OP07为高精度运算放大器,AD590电流流经R1、RP1转换为电压信号,R2、RP2为运放负反馈电阻,组成反向比例放大器,将温度信号转换成0~5V的电压信号,ADC0809将其转换成数字信号,输入CPU. 计算和调试方法: 考虑到计算调试和编程方便,取00H~FFH对应0~5V和0~64℃,即每对应于1℃,数字量为04H,模拟电压量为5V/64℃≈0.0781V/℃,调试时,当温度为0℃时,调节RP1,是OP07输出电压0V,0809转换后的数字量为00H;当温度为64℃,调节RP2,是OP07输出为5V,0809转换后的数字量为FFH. 3. 温度设定由按键来自由设定,有设定、温度加减3个键,分别由P2.4、P2.3、P2.2控制. 4. 报警电路由三极管C8050驱动蜂鸣器,由P3.3控制. 5. 电炉控制电路由P1.4、P1.5、P1.6分别控制1#、2#、3#电炉,控制电路相同.由三极管驱动,MOC3011为光耦合器,防止电网中的干扰信号冲击CPU,当I/O口输出低电平时,电炉工作. 6. 温度显示电路 温度值采用LED数码显示,每1S刷新一次显示值.具体采用串行口移位输出段码,由P1.0、P1.1、P1.2通过ULN2003驱动输出控制数码管动态显示.P2.5为74HC164的CLR端.同时增加4个指示灯到数码管的段码上,通过P1.3控制输出,4个指示灯分别为电源、1档、2档和3档. 7. 系统电源部分采用了±12V、±5V供电,同时A/D转换器采用了LM336-5.0高精度稳压电路. 各部分的电路图详细请见原理图③: ? 软件设计 1.??????? 总体设计：图④为系统程序总体结构。 主程序包括定时器、中断系统的初始化，本系统为AT89S52所以还可以加5秒的看门狗保护，可以和中断中的秒计数器 ??? ? ? ?公用T0，因为指示灯和数码管的段码连在一起又是根据检测的温度值显示,所以把显示和温度值设定、温度检测以及温度转换都放在主程序中，还包括启动停止键的检测，不断循环等待定时器中断，时间到一秒后，执行定时器中断服务子程序包括：温度检测、标度转换、刷新显示、温度控制和