滚碾式铆接机铆接设计毕业论文.doc

PAGE 摘 要 本实用新型是一种集封口、铆接、压制、压片于一体的多功能机，其包括机体、模具组件、强制退料机构三个部分；机体结构为：底板通过导套与动板相连，顶板与导柱相连，导柱插接在导套内，使顶板能够沿导柱做上下的往复移动；动板把机体分为上、下两个区间，下区间装有动力源，上区间装模具组件及强制退料机构；模具组件结构为：上模固定座固接在顶板的下面，下模定位座固接在动板的上面；强制退料机构结构为：轨道座固接在顶板的下面，连杆座固接在动板的上面。本实用新型结构简单、体积小；机体部分有精密导向，因而精度高；只要更换模具组件或模具组件中的部分构件，就可以实现封口、铆接压制、压片各种功能。 关键词：设计，检测，加工，尺寸 设计者 ：袁凤柳 指导老师：丁海波目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 HYPERLINK \l _Toc293312534 序 言 1 二、 HYPERLINK \l _Toc293312535 选材与尺寸分析 2 HYPERLINK \l _Toc293312536 1．材料的选择 2 HYPERLINK \l _Toc293312537 2．工件尺寸的选择 3 三、 HYPERLINK \l _Toc293312538 工序对照简图 4 四、 HYPERLINK \l _Toc293312539 加工工艺过程具体分析 10 HYPERLINK \l _Toc293312540 1.确定装夹方案和夹具的选择 11 HYPERLINK \l _Toc293312544 2.刀具的选择 12 五、 HYPERLINK \l _Toc293312545 检测 14 六、 HYPERLINK \l _Toc293312546 心 得 体 会 15 七、 HYPERLINK \l _Toc293312547 参 考 文 献 16 八、致谢17 序 言 此工件适用于滚碾式铆接机（型号：CYM-4A； 铆接范围：?3- ?2mm； 最大铆接力：(40KN)，滚碾式铆接机和铆接头的衔接是通过嵌入式结合方式，也就是说工件的40mm将塞入铆接机内，并与转动球体相接触，通过机内的球体转动，从 TOC \o 1-3 \h \z \u 。儿带动铆接头的高速旋转，达到铆接目的。该铆接机的生产用途是将铆钉铆入导轨的孔内，使其达到铆钉和导轨铆接在一起的作用。在加工中使用的车床型号为C6136D，它是我们加工零件中最为普通的车床。 实际上，零件的结构千差万别，但其基本几何构成不外是外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等。很少有零件是由单一典型表面所构成，往往是由一些典型表面复合而成，其加工方法较单一典型表面加工复杂，是典型表面加工方法的综合应用。 选材与尺寸分析 一、材料的选择 由于使用的铆钉材料为镍铬钢 (CrNi18 9-10), 在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性和韧性，但是不影响工件的使用，其关键参数就在于硬度和耐磨性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应该尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。其硬度为HRC:50~52。根据以上描述的情况所以我选择的工件材料为铬12 (Cr12) 。其硬度:?60 HRC。 Cr12钢的含碳量和含铬量高，属于高碳高铬类型的莱氏体钢。在热处理后具有高的硬度和耐磨性。抗氧化能力接近不锈钢，但并不能反应不受氧化环境的影响，由于钢中仍然有铁和其他元素的存在，用Cr12钢加工出的成品零件仍会存在氧化的现象而导致过早的失效。所以要进行防锈处理。 Cr12钢的主要用途：主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件（凸模凹模）、冷挤压模的凹模等。成分（%）：C:2.00~2.30???Si:≤0.40???Mn:≤0.40???Cr:11.50~13.00???P:≤0.030 S:≤0.030。 由于工件的技术要求主要在于硬度要求和表面光滑度。所以铆接头选用Cr12钢，硬度可以满足