机加技术基础——新员工学习手册.docVIP

新员工学习手册 （生产技术----机加） 编作：生产部 2005-11-24 第一版 新员工学习手册 1 一、 生产安全事项 3 二、 螺纹参数表 5 三、 常用材料性能表 6 四、 标准公差表与自由尺寸公差表 9 五、 工件流转注意事项 9 六、 数学常用公式 11 七、 形位公差符号 11 八、 表面粗糙度 13 九、 铣床加工知识 15 1) 顺逆铣 15 2) 左刀补与右刀补 16 十、 加工注意事项 17 1) 铣床加工注意事项 17 2) 数车加工注意事项 20 十一、 公差与配合 21 1）“公差与偏差”的术语和定义 21 2）“配合”的术语和定义 24 十二、 常用热处理方法、特点和应用 25 十三、 表面处理方法、特点及应用 29 十四、 常用材料的热处理特性及应用 32 新员工学习手册 生产安全事项 为确保数控铣床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，现制定如下作业规范. 1 作业前穿戴好防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，作业员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套或敞开衣服，以防手卷入旋转刀具和工件之间。 2 操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。 3 工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能操作。 4 机床导轨面上、工作台上不得放置工具或其它物品。 5 练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，适时选择合理的倍率， 避免机床发生碰撞。X、Y、Z的正负方向不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。 6 正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。 7 机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的“急停”按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。 8 在铣刀旋转未完全停止前，严禁用手制动。 9 机床处于自动运行时不得打开安全门，以免崩碎切屑飞出伤人。 10 铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。 11 正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫垫块或任意使用套管。 12 装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。 13 装卸刀柄时要捉稳刀柄，否则严禁按下气动换刀按钮。 14 装卸铣刀时要用专用衬垫垫好，严禁用手直接握住铣刀。 螺纹参数表 M G UNC PG 螺纹 底孔(ф) 螺纹 底孔(ф) 螺纹 底孔(ф) 螺纹 底孔(ф) 3 0.5 2.5 1/8 0.91 8.8 1/4 20 5.2 7 1.27 11.4 4 0.7 3.3 1/4 1.34 11.8 5/16 18 6.6 9 1.41 14 5 0.8 4.2 3/8 1.34 15.2 3/8 16 8 11 1.41 17.2 6 1 5 1/2 1.81 19 3/4 10 16.5 　 　 　 8 1.25 6.8 3/4 1.81 24.5 7/8 9 19.5 　 ---代表螺距 10 1.5 8.5 1 2.31 30.7 1″ 8 22.25 　 ---代表一英寸几个螺牙　 　 12 1.75 10.2 1 1/4 2.31 39.2 7/16 14 9.4 　 14 2 12 UNF NPTF 　 　 16 2 14 螺纹 底孔(ф) 螺纹 底孔(ф) 　 　 18 2.5 15.5 7/16 20 9.9 1/8 27 8.5 　 　 20 2.5 17.5 3/4 16 17.5 1/4 18 11.5 　 　 22 2.5 19.5 1 12 23.25 3/8 18 14.5 　 　 24 3 21 1 1/4 12 29.5 1/2 14 17.75～18 　 　 30 3.5 26.5 1 3/8 12 32.75 3/4 14 23.6 　 　 　 常用材料性能表 材料 国内可替换材料 C/Mn [%] 处理办法 应用领域 举例 运用实例 Q235 碳素结构钢 0.14-0.17 —— Si 0.30％ Mn 0.30%-0.80% 强度不高，但是工艺性（如焊接性、冷成形性）优良。主要用于制造金属结构件，心部强度要求不高的渗氮件 钢筋、钢板、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件 PC机体、支架等焊接件、UUM台板、CEC底板等 45 非合金结构钢 0.42-0.5 0.5-0.8 正火 HB197-229 Si 0.17