化工单元操作吸收解吸实训装置操作规程.docVIP

吸收解吸实训装置 实验指导书 目录 一、前言 错误！未定义书签。 二、实训目的 错误！未定义书签。 三、实训原理 错误！未定义书签。 四、吸收解吸实训装置介绍 错误！未定义书签。 (一) 装置介绍 错误！未定义书签。 (二) 吸收解吸工艺 错误！未定义书签。 (三) 工艺流程图 6 (四) 吸收解吸配置单 错误！未定义书签。 (五) 装置仪表及控制系统一览表 错误！未定义书签。 (六) 设备能耗一览表 错误！未定义书签。 五、实验步骤 错误！未定义书签。 (一) 开机准备 8 (二) 正常开机 8 (三) 正常关机 10 (四) 液泛 9 (五) 记录数据表 错误！未定义书签。 一、工业背景 气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。 知识背景 吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质，含有溶质的气体称为富气，不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。 溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡，当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从气相溶入液相中，称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从液相逸出到气相中，称为解吸过程。 提高压力、降低温度有利于溶质吸收；降低压力、提高温度有利于溶质解吸，正是利用这一原理分离气体混合物，而吸收剂可以重复使用。 ㈠、吸收实验 根据传质速率方程，在假定Kxa为常数、等温、低吸收率[或低浓、难溶等] 条件下推导得出吸收速率方程： Ga=Kxa·V·Δxm 则： Kxa=Ga/(V·Δxm) 式中：Kxa——体积传质系数 [kmolCO2/m3hrΔxm] Ga——填料塔的吸收量 [Kmol CO2/hr] V——填料层的体积 [m3] Δxm——填料塔的平均推动力 1、Ga的计算 已知可测出：Vs[m3/h]、VB[m3/h]由转子流量计测得，y1（可以计算出来）、y2（可由传感器直接读出） Ls[Kmol/h]=Vs×ρ水/M水 标定情况：T0=273+20 P0=101325 ρ0=1.205 测定情况：T1=273+t1 P1=101325+ΔP×13.6 因此可计算出LS、GB。又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X1-X2)=GB(Y1-Y2) 且认为吸收剂自来水中不含CO2，则X2=0，则可计算出Ga和X1 2、Δxm的计算 根据测出的水温可插值求出亨利常数E[atm]，本实验为P=1[atm] 则 m=E/P [附]不同温度下CO2——H2O的亨利常数 温度（t） 5 10 15 20 25 30 E(大气压) 877 1040 1220 1420 1640 1860 ㈡、解吸实验 根据传质速率方程，在假定KYa为常数、等温、低解吸率[或低浓、难溶等] 条件下推导得出解吸速率方程： Ga=KYa·V·ΔYm 则： KYa=Ga/(V·ΔYm) 式中：KYa——体积解吸系数 [kmolCO2/m3hrΔYm] Ga——填料塔的解吸量 [Kmol CO2/hr] V——填料层的体积 [m3] ΔYm——填料塔的平均推动力 1、Ga的计算 已知可测出：Vs[m3/h]、VB[m3/h]由转子流量计测得，y1及y2（可由色谱直接读出） Ls[Kmol/h]=Vs×ρ水/M水 标定情况：T0=273+20 P0=101325 ρ0=1.205 测定情况：T1=273+t1 P1=101325+ΔP×13.6 因此可计算出LS、GB。又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X1-X2)=GB(Y1-Y2) 且认为空气中不含CO2，则y2=0；又因为进塔液体中X1有两种情况，一是直接将吸收后的液体用于解吸，则其浓度即为前吸收计算出来的实际浓度X1；二是只作解吸实验，可将CO2用文丘里吸碳器充分溶解在液体中，可近似形成该温度下的饱和浓度，其X1*可由亨利定律求算出： 则可计算出Ga和X2 2、ΔYm的计算 根据测出的水温可插值