环氧地坪工程技术方案.docVIP

环氧地坪工程技术方案 基本情况： 待施工面积约为1000平方米。 施工工艺确定： 工艺如下： 前处理（打磨、除尘）—渗透封闭——环氧胶腻层（两遍）—环氧面涂层（两遍）--固化待干 施工规范和产品技术指标： 环氧地坪产品技术指标： 附着力1级以上 耐磨性0.0099克 抗压强度大于70MPA 硬度(邵氏)大于70 表面光泽度大于90% 阻燃性（水平燃烧法）大于70 抗冲击性（Kg.cm）50通过 抗拉伸粘结强度（7天）大于2.0 MPA 吸水性无 耐化学侵蚀防腐能力强（20%的盐酸、30%的硫酸） 粘结强度：高于混凝土强度 抗冲击强度：50 通过 KG.M 表面质感：极好 热膨胀系数：4.1*10-5mm/mm/摄氏度 耐热耐冷:耐热性5度-105度瞬间变化5次无问题 涂膜表面：光洁平整、无坑包、无麻点、无裂缝、饱满均匀。 相关技术指标可参见喜立德产品手册。 有关施工规范： 2.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 2.3《建设工程施工现场供电安全规范》JGJ50194-33； 2.4《建设工程机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 2.5《建筑工程安全检查标准》JGJ59-99； 2.6《建筑工程监理规范》GB50319-2000； 2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）； 2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 产品应用工艺详解： 1、涂装前地面应达标准 水泥表面不起砂、硬度好、平坦、无蜂窝麻面、无水泥疙瘩等。 水泥表面干燥，含水率小于7%。施工后保养期混凝土是夏季3-4周，冬季5-6周；砂浆层夏季2周，冬季4周。 地面无油、蜡、其他油漆、泡泡糖残渣等杂物。 地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。 地面有旧涂层应彻消除。 2、涂装前处理 涂装前处理是地坪涂装最为关键环节。 地面局部不平整处需深度打磨，平整度需达到做地坪的要求。 彻底除尘，将有坑、缝等处用修补中涂找平、添堵。 彻底清除地面的积水。 最后彻底除尘，方可达标。 3、涂装施工 ①渗透封底： 将环氧底漆A、B双组份，按照比例配置，混合搅拌并熟化半小时后，进行滚涂， 此底层涂装膜应平整、均匀。它可以向水泥地坪强力渗透、使水泥地坪本身与涂 膜能够强化附着。 环氧胶腻层： 特点是增加地坪强度、提高平整度和致密度，弥补水泥地坪本身缺陷。它极大地增强涂装地坪的耐磨度、致密度，提高使用寿命，使底层与面层之间完美过渡。 环氧面漆层： 能使整个工程涂装效果达到确定色系、光泽鲜亮、平整明快的作用，使耐磨性、抗酸碱、抗油污、耐水性、防尘等特点充分发挥。固化待干： 在面层涂装结束后，应在较高的温度下保养固化7天，方可全面使用。 在此期间，可实施划线布局。 五、施工工期： 在施工条件具备的情况下，做环氧地坪涂装需要7天，如遇雨天、雾天等影响空气湿度大于65%，应顺延工期。 六、施工注意事项： 杜绝任何不安全隐患、设立防火保护线、准备消防器具,施工现场严禁明火，严禁吸烟。 禁止交叉作业，严禁非本单位人员进入现场. 原材料应单独存放. 施工前地表干燥率应7%以下，空气相对湿度应小于85% ，空气气温应在10-35摄氏度之间； 施工人员严格遵守施工纪律，遵纪守法，确保施工顺利进行， 严禁偷盗,不准拿建设方一针一线。 施工前,应检查电源(380V\220V)照明、地坪自然情况、施工路线等条件是否具备，并及时向甲方沟通解决。 施工前，要及时检测施工设备、器具等是否完好。 七 、地坪养护注意事项： 1、施工结束后7日内，严禁行车，3日后可行人。 2、清洁时，严禁使用强溶剂擦洗。 3、搬运重型设备时，要加橡皮垫保护。 4、一旦有不明之处，应立即与厂家联络。 联系人：徐冬梅 联系电话 时 间：2013-02-28