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摘 要
本文主要介绍辊座零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，并设计精铣40H7槽的专用铣床夹具，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。
关键词：工艺规程；定位基准；工艺路线；加工设备
Abstract
In this paper, the machining process of the shift fork parts, first by the parts drawings, to determine the process equipment and process equipment, and work out a reasonable process route, select a reasonable tool, cutting the amount and design of special milling fixture milling trough end, the final formulation and fill out the machining process card and machining processes card.
Keywords: process specification; locating datum; process route; processing equipment
目 录
1.绪论 错误！未定义书签。
2.辊座零件的工艺分析 错误！未定义书签。
2.1 零件的结构工艺性分析 错误！未定义书签。
2.2 零件的技术要求分析 错误！未定义书签。
2.3 零件的材料分析 错误！未定义书签。
3.辊座零件的工艺规程设计 错误！未定义书签。
3.1 毛坯的确定 错误！未定义书签。
3.1.1 毛坯类型的选择 错误！未定义书签。
3.1.2 毛坯余量的选定 错误！未定义书签。
3.1.3 毛坯-零件合图 错误！未定义书签。
3.2 定位基准的选择 错误！未定义书签。
3.2.1 基准的选择原则 错误！未定义书签。
3.2.2 该零件定位基准的确定 错误！未定义书签。
3.3 表面加工方法的选择 错误！未定义书签。
3.4 加工顺序的安排 错误！未定义书签。
3.5 加工阶段的划分 错误！未定义书签。
3.5.1 划分加工阶段的原因 错误！未定义书签。
3.5.2 加工阶段的分类 错误！未定义书签。
3.5.3 该零件各加工阶段的划分 错误！未定义书签。
3.6 工艺路线的拟定 错误！未定义书签。
3.7 辊座零件的精度等级、加工余量、工序尺寸的确定 错误！未定义书签。
4.加工设备及其工艺装备的选择 错误！未定义书签。
4.1 机床的选择 错误！未定义书签。
4.2 夹具的选择 错误！未定义书签。
4.3 量具的选择 错误！未定义书签。
4.4 刀具的选择 错误！未定义书签。
5.切削用量及基本工时的计算 错误！未定义书签。
5.1 工序15的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.2 工序20的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.3 工序25的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.4 工序30的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.5 工序35的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.6 工序40的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.7 工序45的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.8 工序50的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.9 工序60的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.10 工序65的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.11 工序70的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.12 工序75的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.13 工序80的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.14 工序85的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.15 工序90的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.16 工序95的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.17 工序100的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.18 工序105的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.19 工序110的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.20 工序120的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
5.21 工序125的切削用量及基本工时 错误！未定义书签。
6.工序75的专用夹具设计 错误！未定义书签。
6.1 夹具设计的目的 错误！未定义书签。
6.2 夹具的分类 错误！未定义书签。
6.3 问题的提出 错误！未定义书签。
6.4 定位及夹紧方案的确定
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