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第三章 工程分析
通过分析工程建设内容,本次技改工程具有以下特点:
1)本次改扩建工程是通过新开5、6采区,采用综合机械化放顶煤工艺,使生产能力增加至900kt/a。于现有工业广场西1.0km处新建风井工业广场,新建一座风井包括风峒、风机房、配电室、高位水池等。2)生产设施。
)段王煤化有限责任公司经过两次改造,主要生产区和辅助生产区行政福利区、居住区划分布置合理功能齐全。技改工程所使用的公辅设施如供暖系统使用现有设施,不再增加和改建。
3.1 现有工程概况
3.1.1 企业概况
该矿是我省“六五”期间国家投资扩建的重点煤矿,2000年3月改制后隶属于寿阳县段王煤化有限责任公司。该矿井始建于1956年,1958年投产,初期生产能力50kt/a。1980年经省计委批准扩建,设计能力450kt/a,1992年4月由原省煤炭厅及有关部门验收,正式移交生产。
段王煤矿矿井井田面积18.9869km2,地质储量2kt,可采储量 kt。#、#、9#、11#、15 #15 #下煤层主要可采煤层9#、11#、15 #15 #下煤层。现有工程概况见表3-1。地理位置详见图3-1表3-1 现有工程概况一览表
序号 项 目 单 位 指 标 1 井田面积 km2 18.9869 2 地质储量 kt 3 可采储量 kt 42453 4 煤 质 贫瘦煤、瘦煤、贫煤 5 开采煤层 6、8、9、11、15、15下号煤层 6 9# 7 生产规模 kt/a 450 8 采煤方法 炮采 9 开拓方式 斜井~竖井开拓 10 职工人数 人 1035 11 生产制度 年工作日300天,两班生产,一班准备,每班8小时 3.1.工程分析
矿井现开采采区为三、四采区,开采9煤层,部分探采8煤层。9#煤三采区已接近采完,回采工作面正由三采区向四采区转移。3.1.2.1 井田开拓、开采
1)开采方法
矿井现采用斜井竖井多水平开拓方式,2)主井、副井
主斜井:斜长292m,井筒倾角25°10′,担负矿井提升任务。提升方式为双钩箕斗提升,箕斗载重6t,核定提升能力616kt/a
(2)副斜井:付斜井斜长460m,井筒倾角25°,担负矿井提矸、下料任务。提升方式为双钩串车,采用1t矿车提升。核定提升能力1060kt/a
(3)回风立井:位于主、副斜井东北部。安装两台轴流式风机,核定通风能力kt/a。另外,在井田东北部建有三、四采区回风斜井。
3)通风:矿井应按高瓦斯矿井管理。为中央边界抽出式,现有主通风机两台,通风能力550kt/a。瓦斯抽出量三采区为4.5m3/t,四采区11.7m3/t,全矿井6.08m3/t。
掘进工作面配局扇。
4)井下运输:大巷及采区上山运输皮带运输。井底车场及大巷采用煤矿防爆特殊型蓄电池电机车辅助运输,采区上山辅助运输采用绞车。大巷运输设备核定能力997kt/a。
3.1..2 地面生产系统
生产系统工艺流程见图3。
图3- 主井生产系统工艺流程图
井口煤仓容量45t,矿井选矸楼内安装有一套重力筛选设备,筛选后,原煤经胶带输送机直接卸入储煤场。储煤场容量45kt,配备一台推土机辅助作业。
井装车筒仓直径16m,高42m,容量为4500t。储煤场面积为3000m2。
外运
矿井原煤外运主要依靠铁路外运。
段王铁路专用线从石太线寿阳车站分出支线,全长23km矿上设有装车点,装车点线路长800m,装车有效长度450m,一次装载为半列车,约装1500t,筒仓阀门装车,小时装车能力1000t/h,原煤外运能力为900kt/a。
3.1..4 辅助设施
1) 矿井机修厂
矿井机修厂位于工业广场东部,厂房总建筑面积1810m2。
2) 坑木加工房及仓库
坑木场占地面积1500m2,配备园锯带锯。矿井库房总占地面积1770m2。供热
2台ZR5000型热风炉供井筒防冻用热除尘器除尘效率90%生活区配备有一台6t采暖锅炉供生活区采暖用热除尘器除尘效率90%工业广场现有台4t一台2t蒸汽锅炉用来供工业广场采暖及洗等用热。XZD/G-Φ578型旋风除尘器)水源
该矿深井,供水量700m3。实际用水量约为450m3/d,其中生活用水0 m3/d,消防用水20 m3/d。
水
矿区在三、四采区设有采区水仓,在三采区上山北端设有净压水仓供井下洒水使用,另一部分由水泵排至井底中央水仓。中央水仓存水由主水泵经排水钻孔直接排至地面。
图3-4 现有工程用排水情况
5) 供电
电源来自寿阳县段王35KV变电站35KV专线,矿井地面建有一座35KV变电站,井下设中央变电所和采区变电所。
3.1.3 现有工程排情况
3.1.3.1 大气
锅炉房9#原煤,原煤使用量为7260t/a。原煤煤质情况见表3-2。
表3- 原煤煤质一览表
指标 硫
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