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锅炉安全操作规程 一、操作规程 　 1、点火前的准备工作 　　(1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定； 　　(2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除； 　　(3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。 　　2、点火及燃烧 　　先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。 　　3、调整安全阀 　　安全阀应在初次升火时调整， 　　(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整。 　　(2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥。 　　(3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案。 　　(4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水。 　　(5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。 　　(6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。 　　4、供汽 　　当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。 　　5、正常运行 　　正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。 　　(1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定。 　　(2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗。 　　(3)水位表：每班至少冲洗一次。 　　(4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换。 　　(5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验。 　　(6)排污阀：每班至少排污一次。 　　(7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。 　　(8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物；注意室内照明，尤其是水位表和压力表；经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常。 　　(9)交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作。 　　接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备；交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常；B、炉膛内燃烧工况正常；C、各机械设备运转正常；D、锅炉安全附件灵敏可靠；E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮；做好交接本记录。 　　特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。 　　特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。 　　6、排污 　　为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项： 　　(1)排污阀在低负荷高水位时进行。 　　(2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。 　　排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。 　　二、停炉 　　1、锅炉停炉一般有以下几种情况： 　　(1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。 　　(2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”。 　　(3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。 　　2、上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下； 　　(1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风