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1 资源量估算的工业指标 根据当前技术经济条件,参考《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》(DZ/T0202-2002)推荐的一水硬铝石型沉积矿床坑采一般工业指标,确定本次普查资源量估算的工业指标如表1-1。 2 资源量估算的方法和原则 2.1 估算方法 采用地质块段法,伴生有益组分的估算方法主要是以主矿种矿石量为基础的普通估算法。 2.1.1 Ⅰ-1、Ⅰ-2矿体采用水平投影地质块段法估算: Ⅰ-1矿体、Ⅰ-2矿体呈似层状产于大岩硐矿段竹竿村向斜南西翼,Ⅰ-1矿体由8个槽探、2个钻孔控制,矿体平均倾角32°; Ⅰ-2矿体由8个槽探控制(深部钻孔未见矿),矿体平均倾角46°。控矿工程多不在勘查线上,故采用水平投影地质块段法估算资源量。 2.1.2 Ⅱ、Ⅲ矿体采用垂直纵投影地质块段法估算: Ⅱ、Ⅲ矿体呈层状-似层状产于民主村矿段的民主村向斜东西两翼, Ⅱ矿体由19个探槽、3个钻孔控制,矿体平均倾角50°; Ⅲ矿体由19个探槽、1 个钻孔控制,矿体平均倾角72°,控矿工程多不在勘查线上,故采用垂直纵投影地质块段法估算资源量。 2 资源量估算的方法和原则 2.2 估算原则 根据矿床地质构造特征和可能的开采设计需要,按矿体、资源量类型划分块段,分别估算; 对具有工业利用价值的共生矿产和伴生有用组分分别进行资源量估算; 资源量是按地下实有矿石量估算的,不考虑将来开采时的贫化、损失量,但扣除了采空区的矿石量并圈定其范围; 矿体的圈连遵循了矿床自身的地质规律,并结合矿产资源储量估算的一般原则。矿体任意位置圈连的厚度,都不大于相邻地段工程实际控制的矿体厚度; 参与资源量估算的各项工作成果质量符合有关规定的要求; 矿石储量单位以“万吨”表示。 3 资源量估算参数的确定 3.1 参与资源量估算的参数 参数包括面积、品位、厚度、体重等。其中面积、品位、厚度是实际测定的,体重是收集矿区 已有的有小体重样测试成果,计算出与Al2O3品位相关的一元线性回归方程作为块段平均体重值的计算依据。其分布、数量均有一定代表性,数据准确可靠。 3.2 面积 是在计算机上于MapGis软件绘制的矿体资源量估算投影图上直接读取各估算块段的面积,所得结果保留两位小数。 3.3 品位及铝硅比(A/S) 单工程平均品位及铝硅比以样长加权求得; 块段平均品位及铝硅比以所涉及工程矿体厚度加权求得,区内上世纪50年代施工的探槽、浅平坑工程,与本次施工的探槽位置分布稀密不均匀时,进行二次平均求得,即先将密集工程计算一个平均值,再与其它工程进行平均; 矿体平均品位及铝硅比以块段矿石量加权求得。 3.4 厚度:矿区未出现大于矿体平均厚度三倍的大厚度工程,故以算术平均法求得。 3.4.1单工程矿体厚度 单工程厚度为圈入矿体的各样品代表厚度之和,采用垂直纵投影法估算资源量时,计算矿体水平厚度,采用水平投影法估算资源量时,计算矿体铅直厚度。 ① 探槽(或平坑)内矿体厚度计算公式: M=L(CosβSinαCosγ±SinβCosα) MP= L(CosβSinαCosγ±SinβCosα)/ Sinα MH= L(CosβSinαCosγ±SinβCosα)/cosα 式中:M—真厚度(m) MP—水平厚度(p) MH—铅直厚度(h) L—样品长度(m) α—矿体倾角(°) β—样品坡度角(°) γ—样品方位与矿体倾向的夹角(°) 当矿体倾向与样品坡向相反时,取“+”号;当矿体倾向与样品坡向相同时,取“-”号。 ② 钻孔中矿体厚度计算公式(区内钻孔均为直孔): M=LCosα MP= LCosα/ Sinα MH=L 式中:M—真厚度 L—穿越厚度(m) α—矿体倾角(°) MP—水平厚度(p) MH—铅直厚度(h) 3.4.2块段矿体厚度 块段厚度为所涉及可采工程矿体厚度的算术平均值,当工程位置分布稀密不均匀时,进行二次平均求得,即先将密集工程计算一个平均厚度,再与其它工程进行平均。 3.5 块段体重 沉积型铝土矿的体重与品位成正相关关系,块段平均体重采用块段平均品位一元线性回归方程计算。 首先利用矿区小体重样的体重与品位,计算一元线性回归方程y=A+Bx,方法是在Excel表格中输入所有样品Al2O3品位与体重值,并一一对应,以Al2O3品位作自变量(置前),以体重值为因变量(置后)。选中所有数据对,点击插入——散点图,在弹出的下拉列表中选择一种图式,生成图形。右键单击图形,选择添加趋势线,在弹出的趋势线选项中,选择“线性”、“显示公式”,确定后在图表中自动生成一元线性回归方程。 经计算,本区矿石体重与Al2O3品位一元线性回归方程为: y = 0.013x + 2.2511。 式中:y—体重值(吨/米3),X—Al2O3品位(%)。 1

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