施工电梯装拆方案.docVIP

施工升降机按、拆组织实施方案 安装前准备工作 施工现场清理，安装施工升降机位置及吊笼运行上方无脚手架等伸出障碍物。 人员准备专业电工一台，安装机械工2名。 起重机准备可吊重3T以上塔吊（或汽车吊），准备其他辅助起重机具，例如起重钢丝绳，UC型卡等。 现场工地准备380V电源，并靠近施工升降机。 准备安装工具，扳手、电锤，电工用万能能表及接线工具、撬棒、水平仪、经纬仪等，准备安全槽，安全带等防护用具。 基础验收 基础应按使用说明要求，基础厚度不小于50mm，底部夯实，基础中心至附墙面距离2.7-3.1范围，基础砼标号不低于C30，布筋应按说明书执行。基础应有排水功能，不能使设备底架浸泡水中。 3.设备安装 3.1人员调整得当并有专职起重信号员指挥起重机吊装。 3.2首先吊笼设备主底架，加垫铁用水平仪找平后，安装地脚螺栓进行二次预埋，测量底架与墙面距离不得偏扭，保持与墙面平行。 3.3安装标准节3-4节，初次用经纬仪测其垂直度（≤1000）用标准节螺栓连接底架并拧紧。 3.4按吊笼，首先打开吊笼上面传动机构电动机尾部的制动器使其保持张开状态，用2根等长度的钢丝绳吊索挂钩吊笼起重耳座使吊笼保持平衡状态，缓慢起吊对标准节慢放吊笼就位，就位后松开电机尾部制动器。 检查传统齿轮与齿条情况，检查靠轮接触情况，检查滚轮与标准节接触情况，间隙过大或过小要调整。 3.5安装底笼围栏与底架连接，围栏安装预埋地脚螺栓，装上围栏的设备电源箱。 3.6接通电源，首先引进施工现场电源（5芯）电缆不低于（3×16+2×6）规格，引进底部设备上的电源箱，从电源箱用设备电缆引进吊笼内的配电箱并连接电机，按通底笼内的限位开关设备电缆要很有顺序的盘入电箱筐内。 3．7安装吊笼顶部护栏，并接电后试车吊笼，检验相序电是否正确，装电动吊杆装于吊笼顶部并接电，安装状态吊笼控制字装换到吊笼外控状态，吊笼安装保险钩。 3.8安装附墙架，附墙架包括导柱（76）角柱（76）、过桥梁、前支撑、后支撑、电缆防护环等。首先安装导、角柱，再安装过桥梁（每层安装一道）前支撑和后支撑（详见说明书） 后支撑附墙座要可靠与建筑物混凝土梁相连接。导角柱每根3米，每层4根；前支撑每6米一道，技撑每6米一道（尽量靠近前支撑之间距离30≥cm）；过桥梁每层（约3米）一道，电缆护环每6米一件，要保证安装的垂直跟平整。 3.9安装标准节，如用起重机械安装可3-4节地面组装后一次吊装，吊装完标准节后要立即按紧标准节螺栓，而后安装附墙架。 如用升降机自身安装，可用电动吊杆，每吊笼每次可装运2节共4节标准节，采用吊笼外控状态，吊笼上行至顶部后，用吊杆逐节吊装并安装，而后再用吊笼运送附墙架安装。 安装状态工作人员站于吊笼顶部工作，要带安全帽，系安全带，带防护手套，鞋不得穿易打滑的。安装状态标准节独立自由高度不得超过9米。 按此顺序安装至所需高度后，加装上限位碰铁，上极限碰铁，调整各限位开关正常。标准节、齿条、轨道管子上润滑脂，标准节螺栓涂少量润滑脂。 4、每安装高度20-30米时采用经纬仪测标准节垂直度（≤1／100）超值时要及时用附着架调整。 5、注意事项，雨天、雪天及霜冻浓雾时不得安装，风速相当于4级时不能安装。 建筑物位于升降机安装位置有障碍时不能继续安装。基础混凝土尚未完全凝固，未达到强度要求时不能安装，夜间照明状况不良时不能安装，安装人员有恐高症、身体不适、酒后不能安装，无专职起重信号员时不能安装，安装状态，设备不得使用性载人载物工作。过道，吊笼进料顶棚等防护措施要在设备安装完后迅速完成。安装过程中电源工作电压不得低于360V。 6、执卸前准备。卸装前准备工作与1.1至1.5相同。 6.1首先半上限位拆除使吊笼上升至距天轮70cm处，此时对重块一下至地面，注意人员必须在吊笼上面使用外控操作系统操作。 6.2将钢丝绳卡拆除放好，将钢丝绳收起卷入钢丝绳卷筒内此时升降机载重为1000kg／吊笼。 6.3起重安装抱杆将天轮吊至吊笼顶部，注意：拆吊天轮时，应先将1根M24×250螺杆松掉，此时不要将螺母拿下，螺栓能自由穿动为宜，然后用撬杠将天轮撬活后再用抱杆起升。 6.4上述工作完成后将吊笼下降至地面，将吊笼顶部的钢丝绳卷筒、天轮吊至地面，此时已完成一个工作循环。 6.5二次吊笼上升至顶部，注意：吊笼应上升至距离标准节上端2.2米处。操作杆放注意事项同6.1相同。 6.6吊笼上升至指定位置后，将外控操作系统急停按钮按下，然后用扳手将标准节（M24×220）