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5S推行手册 整理整顿清扫清洁素养1前言125S基本知识12.15S溯源12.25S的定义12.35S之间的关系12.45S活动的重点：素养12.5推行5S的理由、作用与目的135S执行步骤13.1整理13.2整顿13.3清扫13.4清洁13.5素养14公司各级员工在5S活动中的责任14.1公司领导5S责任14.2监督者5S责任14.3部门领导及班组长、调机5S责任14.4员工5S责任15目视管理15.1目视管理的概念15.2红牌作战15.3目视板管理15.4识别管理15.5定置管理16标准化16.1标准化的概念16.2标准化的作用16.3标准化的目的16.4标准化推行步骤16.5如何让员工按标准化作业16.6标准化的难点17PDCA循环17.1PDCA循环的概念17.2PDCA循环的步骤17.3PDCA循环的特点185S审查18.15S审查的目的18.25S审查的范围18.35S审查的基本原则18.45S审查的步骤18.5纠正、预防与跟踪195S的奖励与警示19.15S评比比赛流程19.25S评比比赛的奖励与警示方案110附录错误！未定义书签。前言5S管理模式已经在公司实施了一年，在环境、工序流程、物品摆放等方面有一定的改善。通过5S不定期的审查，我们发现5S管理模式的实践好需要进一步强化。为配合公司广泛地深入地继续开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产计划部特编写并发行《5S推行手册》。希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，使5S日常活动习惯化，为更高级的管理模式打下坚实的基础。5S基本知识5S溯源5S起源于日本，是指在生产现场对人（Man）、物（Material）、设备（Machine）、方法（Method）等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。5S的定义5S是系统地改善完成工作流程的方法。它既适用于生产车间也适用于办公室。5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。翻译成英文各自为：SORT OUT（整理）、SET IN ORDER（整顿）、SHINE（清扫）、STANDARDISE（清洁）、SUSTAIN（素养）。整理：区分必要的和不必要的物品。存放必要的物品，清理掉不必要的物品。整顿：必要的物品依规定定位、定容、定量摆放整齐，明确标识必要的物品。清扫：清除工作场所的脏乱，消除脏乱的成因，保持工作场所整洁干净。清洁：贯彻执行并维持整理、整顿和清扫的成果，将整理、整顿和清扫的做法制度化、规范化。素养：按规定办事，养成良好的习惯，善于提出合理建议。5S之间的关系（见图1）第1个S 整理第3个S 清扫第2个S 整顿将不要的物品彻底处理干净区分必要与不必要的物品将必要的物品定位放置第5个S 素养第4个S 清洁使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度保持环境的美观整洁物品图1 5S之间的关系5S活动的重点：素养在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细小单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素养的提升，最终目的在于育新“人”。推行5S的理由、作用与目的推