年产万吨氢氧化钾技改项目申报材料.doc

目 录 一、企业概况 ………………………………2 二、项目概况 ………………………………4 三、市场预测 ………………………………6 四、项目目标及内容………………………10 五、项目的配套条件… ……………12 六、环境保护、消防、节能 ……………15 七、项目进度初步安排……………………17 八、项目总投资及资金来源………………20 九、经济效益和社会效益分析……………21 一、企业概况（略） 二、项目概况： （一）项目名称、项目的主办单位及法人 1、项目名称：年产5.6万吨氢氧化钾技改项目 2、项目的主办单位： 3、项目负责人： （二）项目提出的必要性和依据 氢氧化钾又名苛性钾，分子量56.11，白色斜方结晶，工业品分固、液体两种，固态为白色或浅灰色片、块棒状桶状等。比重2.044（20℃）熔点360.4℃,沸点1320-1324℃；属强碱，腐蚀性强，易溶于水，且放出大量溶解热。吸水性极强。吸收CO2逐渐变为K2CO3，是基础化工原料之一。 氢氧化钾是基础化工原料之一氢氧化钾氢氧化钾 (一)、产品方案 1、离子膜氢氧化钾： ⑴ 装置能力 48%液体钾碱 （折100%NaOH计 ） 5.0万吨/年 ⑵ 生产量 48%液体钾碱 （折100%NaOH计 ） 5.0万吨/年 ⑶ 商品量 48%液体钾碱 （折100%NaOH计 ） 5.0万吨/年 2、BOVC树脂： ⑴ 装置能力 5万吨/年 ⑵ 生产量 5万吨/年 ⑶ 商品量 5万吨/年 3、液 氯： ⑴ 装置能力 9600吨/年 ⑵ 生产量 4050吨/年 ⑶ 商品量 4050吨/年 4、高纯盐酸： ⑴ 装置能力 10000吨/年 ⑵ 生产量 3000吨/年 ⑶ 自用量 2000吨/年 ⑷ 商品量 1000吨/年 （二）、氯平衡方案： 1、 原氯生产量 万吨 氯消耗量 万吨 5.0/1.4*0.887=3.167万吨 BOVC: 5* 0.7*85%=2.975万吨 高纯盐酸: 0.3* 0.32=0.096万吨 液 氯: 0.094*1.02=0.096万吨 氯生产量3.167万吨 == 氯消耗总量2.975+0.0966+0.096=3.167万吨 2、氯平衡系数： 氯加工能力：2.975+0.32+0.9792=4.2742万吨 氯平衡系数：4.2742/3.167=1.349 由此可知，氯加工能力大于氯生产能力，可以保证安全生产。 (二)、拟采用的生产技术及主要设备 本次技改以工艺先进、成熟可靠、节能为选择装置的主要依据，新建5万t/a离子膜法氢氧化钾生产线，项目建成后将达到国内同行业先进水平之列。目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公司有德国的伍迪、英国的NOES、北京化机等。离子膜电解法生产技术先进、产品质量高、能耗低、自动化程度高、污染少，而成为当前氢氧化钾生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子膜电解法生产工艺。 离子膜电解法生产氢氧化钾和隔膜法电解法大致相同，即将氯化钾溶液精制后直接送离子膜电解槽进行电解，电解液经蒸发浓缩即可得产品氢氧化钾，电解副产的氯气和氢气经处理后可回收利用。该技术国内已消化吸收，主要设备技术可立足国内，可节省大量投资。 1、氢氧化钾部分： （1）电解：新增离子膜电解槽5万t/a 生产装置 （2）氯化钾盐水：采用二次盐水精制工艺，增加凯膜过滤系统。 （3）氯氢处理：采用三次氯气冷却工艺，整改完善现有装置 （4）蒸发：新建氢氧化钾蒸发装置和储存罐区 （5）氯化氢及盐酸：新增高纯盐酸系统和改造氯化氢供气系统 2、BOVC树脂： （1）乙炔：新增干式乙发生器，新建配套电石破碎及上料系统，其它设备整改配套。 （2）冷冻：整改－35℃盐水及＋5℃盐水系统，满足配套能力。 （3）氯乙