2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可行性建议书.doc

目 录 1.概述 1 2.设计依据及脱硫工程建设条件 1 2.1 设计依据 1 2.2 治理目标 1 2.3 治理原则 1 2.4 设计基础资料及要求 2 2.5 设计分工 3 3.湿法脱硫工艺 3 3.1 石灰-石膏法脱硫 4 3．2技术要求 5 4.脱硫工艺计算 6 4.1 处理烟气量 6 4.2 SO2原始排放浓度： 6 4.3 脱硫效率 6 4.4 生石灰粉耗量 6 4.5 年脱硫量： 6 4.6 石膏产量： 6 4.7 脱硫反应循环液气比： 7 4.8 Ca/S摩尔比 ： 7 4.9 Ca O浆液量 7 4.10 制浆耗水量： 7 4.11 溶液循环流量： 7 4.12 废水排放量的计算 7 4.13 水、电、汽耗量 7 5.石灰—石膏法脱硫 7 5.1 石灰—石膏法脱硫的技术参数 7 5.2 脱硫工艺流程 8 5.3 脱硫工艺系统 8 5.4 主要设备的设计参数及选型 10 5.5 设备布置 11 5.6 电气及自动控制系统 11 5.7设备、管道的防腐 15 5.8 设备的维护与检修 15 5.9给排水系统 15 6.土建 15 7. 环境保护 18 7.1 设计采用的环保标准 18 7.2 脱硫系统主要污染源 18 7.3 主要污染治理措施 18 7.4 环境效益 19 7.5 经济效益 19 8. 节能降耗 19 9. 安全、消防与劳动保护 25 10. 劳动定员、调试和培训 25 11.工程进度计划 27 12.主要设备表和技术经济分析 28 12.1 主要设备表 28 12.2 工程费用概算（见附表） 31 12.3 脱硫系统运行费用估算 31 13.附图 32 13.1 烟气脱硫工艺图 32 13.2 烟气脱硫电气图 32 13.3 烟气脱硫控制图 32 1.概述 *********有限公司位于*********县。现有90m2 烧结机两台，每台主抽风机设计风量540000m3/h；两台烧结机分别有独立烟囱排放，且距离较远。从烧结机烟囱排出的废气含有SO2、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。 根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对烧结机机头烟气进行处理，做到达标排放。 2.设计依据及脱硫工程建设条件 2.1 设计依据 （1）、环发(1997)634号《酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案》 （）、国务院令字(2003)第369号《排污费征收使用管理条例》 （）、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) （）、《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73) （）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） （）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996））《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）mg/Nm3) 烟尘＜50(mg/Nm3) 2.3 治理原则 1. 烟气脱硫及烟尘同步治理，同步达标。 2. 采取必要的措施确保脱硫系统不影响烧结机的正常运行。 3. 选用成熟、稳定、可靠的烟气脱硫和除尘工艺方案，确保经脱硫装置处理后排放的烟气满足当地的环保要求。 4. 脱硫副产物应易于处理或能综合利用，无二次污染。 5. 现有场地能满足脱硫设备布置要求。 6. 脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行； 7. 在满足上述要求的前提下，应尽可能降低工程造价和运行成本。 2.4 设计基础资料及要求 （1）烧结烟气及相关工况参数序号 内 容 m2烧结机备 注 1 工况烟气量（m3/h） 2 排烟温度（℃） 3 标况烟气量（Nm3/h） 4 配煤含硫量(%) ≤ 5 烧结烟气SO2含量（mg/Nm3） 1000 6 含湿量（%） ～ 7 原有电除尘配制 8 电除尘后烟气含尘 浓度（mg/Nm3） 9 主风机型号 10 主风机额定风量（m3/） 11 主风机压值（Pa） 12 主风机电机功率（KW） 13 烟囱高度（m） 14 烟气组成种类 N2，O2，CO，CO2，SO2 NOx 飞灰等 1治理目标 SO2≤00(mg/Nm3) 烟尘≤0(mg/Nm3) （2） 烧结机年运行小时数 ：0小时/年 1.0元/吨 电价： 0. 528元/Kw·h 石灰价： 200元/吨 工人工资： 20000元/年·人 （4）、脱硫系统布置方式：脱硫系统采用石灰-石膏法；两台90m2烧结机各建一套脱硫设施。 （5）、脱硫副产物处理要求：通过处理含水率10%左右，无二次污染；废水通过处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，大部分废水回