年产1800吨玻璃纤维增强塑料申报材料.doc

第一章 总论 6 1.1项目概述 6 1.2可行性研究报告编制依据 7 1.3可行性报告编制原则 8 1.4可行性研究的范围 9 1.5建设单位基本情况 10 1.6主要建设内容 10 1.7项目建设背景 10 1.8项目建设的必要性 14 1.9研究结论 15 1.9.1结论 15 1.9.2建议 16 1.10主要技术经济指标 16 第二章 市场预测 18 2.1玻璃钢主要制品 18 2.1玻璃钢生产新工艺 19 2.3玻璃钢产品的主要应用 20 2.3.1玻璃纤维增强塑料在建筑领域的应用 20 2.3.2化工防腐 21 2.3.3渔船 21 2.3.4陆地车辆 22 2.3.5能源 22 2.4我国玻璃钢行业的发展前景 22 2.4.1第四届玻璃钢市场和技术发展高层论坛的会议精神 22 2.4.2德国第七届玻璃钢国际会议的主要内容 23 2.4.3玻璃钢行业发展趋势前景分析 24 第三章 厂址与建设条件 26 3.1厂址 26 3.2建设条件 26 3.2.1科右前旗概况 26 3.2.2农业资源 27 3.2.3工业发展 28 3.2.4社会事业 29 3.2.5建设条件 30 3.2.6通讯 37 3.2.7电力 37 3.2.8给排水 38 3.2.9生活服务 38 3.2.10工程地质与水文地质 38 第四章 建设规模及产品方案 41 4.1建设规模 41 4.2产品方案 41 4.3产品价格设定 41 第五章 设计方案 42 5.1执行标准 42 5.2技术方案 42 5.2.1玻璃钢生产手糊工艺 42 工艺流程简介 42 工艺流程图 45 5.2.2真空灌注生产工艺 45 真空灌注工艺概述 45 技术背景 46 技术特点 47 真空灌注优势 47 材料要求 47 工艺流程 48 5.2.3手糊工艺、真空灌注工艺流程对比分析 49 手糊工艺流程特点 49 真空灌注工艺流程特点 50 工艺对比分析 50 5.3质量标准 52 5.3.1检验标准 52 5.3.2检验指标 52 玻璃钢的基本性能-物理性能 52 检测方法 61 5.4物料衡算 65 5.4.1技改前物料衡算 65 5.4.2技改后物料衡算 65 5.3设备选型 66 5.3.1设备选型的原则 66 5.3.2设备选型 67 5.4建（构）筑物方案 70 5.4.1设计原则 70 5.4.2设计依据 70 5.4.3建设方案 71 5.4.4建筑消防 73 第六章 主要原辅材料、燃料供应 74 6.1主要原辅材料供应及选用 74 6.1.1原辅材料需量 74 6.1.2原料辅采购、运输管理 76 6.2燃料及动力供应 77 6.2.1供水 77 6.2.2供电 77 6.2.3柴油 81 6.2.4煤 81 第七章 总图运输与公用辅助工程 82 7.1设计依据和原则 82 7.1.1设计依据 82 7.1.2设计原则 82 7.2总图布置 83 7.2.1平面布置 83 7.2.2竖向布置 83 7.2.3总图布置示意图 85 7.3厂内外运输方式及类别 85 7.4给排水工程 85 7.4.1研究范围 85 7.4.2研究原则 85 7.4.3采用的设计规范 85 7.4.4给水工程 86 7.4.5排水工程 87 7.5电力供应 87 7.5.1电源、电源设施及外部条件 87 7.5.2供电负荷 87 7.5.3控制及补偿方案 87 7.5.4供电安全 88 7.5.5供电回路及电压等级的确定 88 7.5.6防雷接地 88 7.5.7弱电及通讯 89 7.6维修设施 89 7.7供热 89 第八章 节能减排 91 8.1编制依据 91 8.2节能技术措施 91 8.2.1项目用能品种选择的可靠性分析 91 8.2.2节能原则 91 8.2.3工艺设备节能措施 92 8.2.4电力节能措施 93 8.2.5节水措施 94 8.3节能管理 94 8.3.1节能管理依据 94 8.3.2节能管理措施 95 8.4能耗计算 96 8.4.1水 96 8.4.2电 97 8.4.3柴油 99 8.4.4煤 99 8.5能耗指标分析 99 8.6资源综合利用 99 8.7发展节能和环保的技术 100 第九章 环境影响评价 101 9.1设计依据 101 9.2环境现状概述 101 9.3废水处理 101 9.4其它污染源与污染物的处理 101 9.4.1噪音治理 101 9.4.2生活垃圾处理 102 9.4.3绿化 102 9.5生态环境治理措施 102 9.6特殊环境影响 102 9.7环境保护投资 103 9.8环境影响评价 103 第十章 劳动安全卫生与消防 104 10.1劳动安全与卫生 104 10.1.1编制依据 104 10.1.2主要