排桩的施工.docVIP

5.排桩的施工 5.1钻孔灌注桩的施工 5.1.1钻孔灌注桩的干成孔施工 对于地下水位以上的一般粘性土、砂上及人工填土地基的钻孔灌注桩，可采用干作业成孔法施工，即非泥浆无循环钻进法。 一般采用螺旋钻孔机进行成孔。螺旋钻孔机由主机、滑轮、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成。主要利用螺旋钻头切削土壤，被切的土块随钻头旋转，并沿螺旋叶片上升而被推出孔外。这类钻机结构简单，使用可靠，成孔作业效率高、质量好，无振动、无噪声，最宜用于匀质粘性上，并能较快穿透砂层。步履式螺旋成孔机如图5.1所示。 钻头的种类有多种，一般类型见图5.2、图5.3所示。. 干作业成孔中，螺旋转成孔应用最多，其施工工艺流程如图5.4所示。为了保证最终成桩后的质量，在施工中应注意以下几个方面： 1)在钻机就位检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触土面时，再开动电动机，且开始的钻速要慢，以减小钻杆的晃动，又易于校正桩位及垂直度； 2)如发现钻杆不正常地摆晃或难于钻进时，应立即提钻检查，排除地下块石或障碍物，避免设备损坏或桩位偏斜： 3)遇硬土层时，应慢速钻进，以保证孔形及垂直度： 4)钻到设计标高时，应在原深度处空转清土，停钻后，提出钻杆弃土。空转清土时， 不可钻进，提钻弃上时，不可回转钻杆； 5)钻取出的土不可堆在孔口边，应及时清运； 6)吊放钢筋笼时，应防止变形和碰控孔壁。钢筋笼外侧应设有预制的混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度； 7)经检查合格的孔，应不隔夜及时浇注混凝土。混凝土从吊持的串桶内注入，一般深度大于6m时，靠混凝土下冲力自身砸实，小于6m时，应以长竹杆入二插捣，当只剩下2m时，用混凝土振捣器捣实。常采用的混凝土坍落度为： 一般粘性土：宜用5—7cm，砂类土宣用7—9cm，黄土。宜用6—9cn。砼强度不低于C15。 8)桩顶标高低于地面时，孔口应有盖板，以防人、物坠落。 最近引起国内重视的是从日本、意大利等国引进的钻斗钻进设备，主要适用于土层中，特别是软土层中。其最大优点是避免泥浆大量外运和泥浆造成的环境污染。钻斗既是土的切削破碎工具，又是暂时存土容器。钻进时不采用泥浆循环，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(又叫稳定液)。钻斗钻进对粘性土、粉土、部分砂性土及淤泥有很高效率。 5.1.2钻孔灌注桩湿作业成孔施工 钻孔灌注桩的湿作业成孔法，适用于一般粘性土、淤泥和淤泥质土、砂性土和碎石类土，尤其适用于：在地下水位较高的土层中。 湿作业法的成孔机械有冲击钻孔机、冲抓锥成孔机及正、反循环旋转钻机等，可应用在不同的土层中。 旋转钻机成孔是利用旋转切削土体钻进，并在钻进的同时采用循环泥浆的方法护壁排渣，继续钻进成孔。现用旋转钻机按泥浆循环的程序不同分为正循环与反循环两种。所谓正循环即在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出流至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆池循环使用，如图5.5所示。 反循环与正循环程序相反，将泥浆用泥浆泵送至钻孔内，然后从钻头的钻杆下的钻头吸进，通过钻杆和砂石泵排到沉淀池，泥浆沉淀后再循环使用。反循环法吸泥有两种方式，即反循环泵方式和空气升液方式。反循环泵方式是钻管上端有软管与离心泵连接，吸泥时先用真空泵排出软管和钻管中的空气，再启动离心泵抽吸泥水。空气升液方式是钻管底端附近喷吹压缩空气，产生密度较小的空气和泥水混合物，形成管内外的密度差值，由此在管内产生向上的水流。 主要施工过程如下； 1)成孔施工。成孔工艺应根据：工程特点、地质条件和设计要求合理选择。成儿直径必须达到设计桩校，钻头应有保径装置。若采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。钻头直径应根据施工工艺和设计桩径合理选定。在成孔施工过程中应经常检查核验钻头尺、必要时应进行修理。 在正式施工前应进行试成孔，数量不得少于2个。核对地质资料，检验所边的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤等检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择成孔工艺。 成扎施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。 护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。根据不同的成孔工艺和地质情况，选择也不同。 2)清孔。清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完成后立即进行；第二次在下钢筋笼和安装导管后进行。 3)钢筋笼施工。钢筋笼宜分段制作，分段长度应按成笼的整体刚度、来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素确定。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块。 钢筋笼在起吊、运输和安装中灾采取措施防止变形。起吊吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼用分段沉放法时，纵向主筋的连接须用焊接，要特别汗意焊接质量。 4)水下很凝土施工。混凝土配合比设计方法应按建设部标准