施工组织设计的编制.docVIP

第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制说明 根据甲方提供的图纸设计和招标文件的各项要求，结合以往设计图纸和我公司类似工程的施工经验，以及我公司现有生产任务的施工能力编制了本施工组织设计。我们对该工程的特点进行了研究和现场勘察。力求做到：方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，目标明确。 本施工组织设计是对昌邑石化有限公司10000m3拱顶油罐制安工程的总体部署和安排，我们将依据本公司的“高质量、高素质、高技术、高装备”四高为指导思想，遵守合同，精心组织，确保工程优质、高效、安全，力争提前建成。我们将依据本公司在人才、管理、技术、装备上的优势恪守合同，精心组织，确保工程优质、按期完成。 第二节 编制依据 2.1 国家现行有关施工规范、标准； 2.2本公司以往大型储罐工程施工经验； 2.3 GB50341-2003及2004SB-065《大型储罐施工技术条件》； 2.4昌邑石化有限公司提供的10000m3拱顶油罐制作安装设计图纸： 2.5国标GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 第二章 工程概况 第一节 工程简介 本工程为昌邑石化有限公司10000m3拱顶油罐制作安装、试压、附件安装工程。其主体结构为油罐内直径28米，罐壁总高为17.86米。 1.2承包内容及范围：罐主体、抗风圈、盘梯、平台、栏杆制作安装及、图纸中所包含的所有内容，。 1.3 建设地点：昌邑石化有限公司南储罐区。 第二节 承包形式 承包形式：包工、包辅材，主材由甲方供应。（见合同） 第三节 工期要求 施工工期： 年 月 日至 年 月 日，总工期为 天。 第四节 油罐主要设计特性及工程量 4.1油罐主要特性见表2—1 技术参数 设计压力： 常压 设计温度：常温 公称容积：10000m3 储存介质：汽油 罐壁高度：17860mm 腐蚀裕量：1mm（罐壁） 4.2 油罐的主要工程量及施工参数 罐底：有中幅板（板厚δ=7㎜，材质Q235-B）和弓形边缘板（板厚δ=10㎜，材质20R）构成，中幅板之间及中幅板与边缘板之间全部采用搭接接头，边缘板之间采用对接加垫板的形式。 罐壁：共有9圈壁板和一道包边角钢（100*100*10）组成，总高17860㎜。1～4层壁板，材质：20R，5～9层壁板，材质：Q235-B，壁厚依次为：19mm、17mm、15mm、12mm、11mm、10mm、8mm、7mm 、7mm，壁板之间和壁板与包边角钢之间均采用对接接头形式，坡口形式按照焊接工艺要求开设坡口。罐壁板的长度规格可适当调整，但必须保证相邻纵缝间距大于600㎜。 （3）抗风圈：抗风圈设在罐壁外侧第7、8节板，据包边角钢顶部2300㎜和6700mm处，抗风圈由（∠=125×80×8）焊接而成.。 （4）剩余附件、配件按照甲、乙双方供货协议，个别甲方未提供的配件，在现场制作。 4.3 施工执行标准，规程规范。 （1）GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； （2）GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； （3）GB/T8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （4）SH3530---2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 （5）GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （6）JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 （7）JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》 4.5质量要求： 合格 第三章 指导思想及奋斗目标 第一节 公司质量方针 组织严密、管控合理；手段完备、厉行法规。 崇尚科学、技术先进；实事求是，服务顾客。 第二节 项目指导思想 1、指导思想：高素质、高装备、高技术、高质量 优化施工方案，充分发挥本公司资源优势，合理利用现场条件，科学编排施工进度计划，提前完成工程施工任务。 以确保工程质量为根本，以严格履行合同为准则，按基本建设程序施工，按ISO9001标准和公司创建精品工程的要求，规范施工现场各项管理工作，向业主提供满意的工程。 全面推行HSE管理，加大安全资金投入，采取切实可行的安全措施，确保施工条件下的生产安全；改善施工条件，防止职业病对职工的伤害；加强宣传教育，切实提高全体员工“环境是生命”的环保意识，把基本建设对环境的影响降到最低程度。 坚持“顾客至上”的原则，满足顾客提出的一切合理要求，树立良好的企业形象，产品形象和队伍形象。 奋斗目标：现场是样板，工程是精品，资料是范本、管理与国际接轨。科学组织，总体协调，确保该工程项目施工任务按期完成。单位工程合格率100%，安装工程优良率