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汽轮机本体安装施工技术措施
1.工程概况
1.1设备简介
XX电厂二期(2×600MW)扩建工程4#机组汽轮机为600MW超临界、中间再热、空冷凝汽式汽轮机,为反动式、单缸、双轴、双排汽结构,包括一个高压缸和一个低压缸,机组轴承座均为落地式轴承座,高中压外缸为下猫爪支撑,低压缸端汽封采用波形管结构与低压外缸连接。
高中压转子和低压转子均为整煅转子,分别由两只径向轴承支撑,轴系转子联轴器采用刚性连接,推力轴承为整个轴系的死点。
低压外缸及中轴承座、后轴承座采用锚固板定位,低压外缸左、右侧台板横向锚固板中心线与机组纵向中心线的交点形成机组的死点,高中压外缸与前中轴承座之间采用H型定中心梁连接。
1.2本体长度及重量
汽轮机总长约为20.5 m,总重约645t.
低压外缸(下半缸) 8.6m 50t
低压转子 10.2m 68t
1.3工程量
汽轮机本体安装包括:基础检查验收、安装前设备检查、垫铁安装、低压缸排气装置组装就位、台板轴承座就位安装、低压外缸组合安装、轴承座及低压缸找中心、高中压缸就位、低压缸通流部分间隙测量调整、高中压缸通流部分间隙测量调整、转子轴窜试验、轴系联轴器找中、高中压缸负荷分配、低压缸排汽口与排汽装置连接、低压缸总装、高中压缸总装、高中压缸定中心梁安装、全实缸下复校转子中心、轴系最终连接、中低连通管安装。
2.编制依据
2.1 《质量、环境、职业健康安全相关程序》。
2.2上海汽轮机厂提供图纸及资料。
2.3北京国电华北电力工程有限公司所供图纸。
2.4电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)1998年版。
2.5火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)DL5011-92。
2.6电力建设安全工作规程
2.7《汽机专业施工组织设计》
2.8有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件
3.施工作业前条件要求
3.1参加作业人员的资格及要求
3.1.1参加本体安装的作业人员需经分公司“汽机专业技术培训” ,考试合格后方可上岗。
3.1.2参加安装作业人员施工前经技术、安全交底,对厂家图纸、说明等文件基本掌握,具有一定的工作经验,对安装工程清楚。
3.1.3汽轮机安装是一项组织严密,技术要求很高的工作,作业人员应服从统一分配,对工作认真、负责,一丝不苟,实行“谁施工,谁负责” 。
3.1.4作业人员对质量、安全标准了解,施工按技术措施进行,不得随意变更安装要求及有关数据要求。
3.1.5有关测量数据作业人员应做好记录,并注明日期、项目、作业人。
3.2作业所需工具、机具
3.2.1专用工具(现场制作或厂家提供)
(1)拉钢丝专用架: 汽缸、轴承座找中心
(2)隔板架: 安放隔板套、隔板
(3)轴承检修工具 厂家提供
(4)低压转子专用支架 厂家提供
(5)螺栓拧紧工具 厂家提供
(6)起吊转子工具 厂家提供
(7)测冷紧螺栓伸长装置 厂家提供
(8)联轴器螺栓冷紧装置 厂家提供
3.2.2一般工具:
(1)三角刮刀 2把 (2)平刮刀 6把
(3)油光锉 10把 (4)油石 4块
(5)手锤1.5-2镑 5把 (6)大锤10-15镑: 2把
(7)锯弓 2把 (8)克丝钳 2把
(9)十字改锥(200) 3把 (10)平改锥(200) 3把
(11)梅花板手: 1套 (12)字头 2套
(13)套筒板手: 1套 (14)开口板手: 1套
(15)微型锉刀: 1套 (16)活板手: 1套
(17)手动皮风箱: 1件
3.2.3机具:
(1)砂轮机、电钻、角磨
(2)千斤顶 1t、 5t、 16t、 50t
(3)倒链: 1t、 2t、 3t 、 5t
(4) 空压机 1台
3.3精密量具
本体所用精密量具均经公司计量室认可。
3.4作业准备及具备条件
3.4.1本体安装前准备工作
3.4.1.1安装计划的制定,施工技术措施编制。
3.4.1.2安装场地的规划。
3.4.1.3安装人员培训、学习、交底,施工人员对安装工序、施工内容清楚满足安
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