宁夏蓝丰精细化工有限公司项目资金申请报告书.docVIP

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目 录 项目概况 项目的意义、重要性产品市场预测与分析 生产技术方案 建厂条件和初步建厂方案 环境保护 项目投资估算和经济效益分析 结论 项目概况 中卫市位于宁夏中西部宁夏、内蒙古、甘肃交界地带,北与内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善左旗毗邻,全市总面积16986.1平方公里,地形由西向东、由南向北倾斜。境内海拔高度在2955米——1100米之间。地貌类型分为沙漠、黄河冲积平原、台地、山地和盆地五个较大的地貌单全国铁路交通大动脉的西部“桥头堡”,是欧亚大通道“东进西出”的必经之地,前,我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种,需求量达250万吨以上。经过30多年的发展,我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套,只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富,原材料价格较低,有许多中间体实现了大量出口。医药生产氨基氰,简称氰胺 1.3.1.2工艺流程简述 在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯,向氨水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中,开蒸汽加热,将釜内温度升至160℃时关闭加热蒸汽。让反应自然升温至190℃左右。自170℃时维持时间5h,保温完毕停止搅拌。启动吸收循环泵,打开放氨阀,过量的氨经过捕集器,冷凝器冷却后,到达氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用。将反应釜内压力降至0.2-0.6MPa时借此余压将物料压至还原釜内。 1.3.2还原反应 1.3.2.1化学反应方程式 4 1.3.2.2工艺流程简述 在氨化物料出料前1.5h时,将 Na2S溶液从贮槽打入计量槽。硫化钠浓度控制在250-400g/l,温度50℃-60℃,在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中,并开冷却水降温,使釜内温度降至45℃以下,等待氨化岗位出料。进氨化物料前,要关闭还原釜上的直接放空阀,打开通向冷凝器的放氨阀门。利用氨化釜内余压将氨化物料压至还原釜内。进料时放出氨气进行吸收。进完物料,釜内物料温度控制在65℃以下,没有异常可开蒸汽赶走夹套水,加快反应进行。如釜内温度上升过快,釜内压力较高,可开冷却水冷却。控制反应温度105℃-110℃,维持4h,保温结束,待取样分析合格即可冷却出料,如果终点未到,需要充分补加Na2S直至合格为止。 1.3.3冷却结晶离心 接到还原岗位进料通知后启动结晶釜搅拌,待还原釜物料出完后让其在釜内自然降温。当釜内温度降至75℃时以小流量的循环水冷却。冷却水流量随着温度的降低逐渐加大,60℃以下冷却水可开大。40℃以下放料,过滤,然后离心包装,即为成品。 1.4工艺流程示意图 1.5原材料及动力消耗定额 1.5.1、消耗定额 邻苯二胺20000t/a 年产20000t邻苯二胺定额消耗 序号 品名 单位 定额 年耗t/a 1 邻硝基氯化苯 t/t 1.602 32040 2 液氨 t/t 0.270 5400 3 硫化钠 t/t 2.180 43600 4 包装袋 只/t 26 520000只 5 新鲜水 t/t 5 100000 6 电 万度/t 0.050 1000万度 7 煤 T/T 1 20000 1.6主要设备一览表20000t/a 名 称 型 号 动力配套 台 数 高压氨化釜 DN1750 6000l 11kw 36 316L还原釜 DN2200 12000L 11kw 36 316结晶釜 DN2200 12000L 11kw 72 Na2S贮槽 ¢2600×8m 3 Na2S沉降槽 ¢3600×8m 24 氨回收槽 ¢2000×8m 12 不锈钢邻硝贮槽 ¢8000×2m 8 氨水计量槽 DN1600×2.2m 3 Na2S计量槽 DN2000×2.2m 3 压滤机 50-6.8/8 37kw 6 氨水配置罐 ¢2500×8m 3 液氨贮槽 ¢2500×8m 3 氨水贮槽 ¢2500×8m 3 还原放空缓冲罐 DN1200×1.5m 3 邻硝计量槽 DN1000×2m 3 碱池 ¢2000×2.2m 3 不锈钢螺旋板冷凝器 30㎡ 12 不锈钢列管冷凝器 60㎡ 7 离心机 S100-80-160 12 2、3,3-二氯联苯胺盐及其配套项目 2.1工艺技术方案的选择 3,3-二氯联苯胺盐的合成是以邻硝基氯化苯为原料,在碱性介质中,经还原生成2,2-二氯氢化偶氮苯(2,2-二氯二苯肼),然后将其在酸性介质中,转位重排生成3,3-二氯联苯胺(DCB盐)。整个反应过程如下: (1) 碱性还原 (2) 酸性转位重排 2.2主要设备的选择 按其生产过程中介质的特点,对于盛放有腐蚀介质的设备,设计中尽量选用定型搪玻璃设备,定型搪玻璃设备不能满足生产工艺要求时,设计部分非定型搪玻璃、钢制设备和钢制内衬聚四氟乙烯设备。对

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