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- 2017-09-20 发布于山东
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H型钢结晶器项目可行性研究报告
一、概述
通过对国内几个钢厂和中冶设计院的调查。目前大型H型钢市场需求量大,原来均采用方坯轧制H型钢的工艺,效率低、成本高。现在国内全部引进国外技术,采用异型坯轧制H型钢。异型坯是通过异型结晶器连铸而成的毛坯。其中异型结晶器铜管目前全部依靠进口。国内生产结晶器铜管的企业很多,但都不能生产异型结晶器铜管。目前只有少数钢厂刚刚起步采用异型坯轧制H型钢:凌钢与国外签约,在2007年投产,莱钢与国外签约在2005年7月投产。马钢与国外签约,今年已逐步投产。因此该项目有广泛的前景。马钢每年一种规格的H型钢结晶器铜管需要240只,每只售价在15万元以上。每年一种铜管要3600万元。
国内其他大型钢铁企业连铸范围还在扩大。以国内结晶器铜管代替进口产品势在必行。
二、技术可行性分析
异型结晶器铜管是连铸异型钢坯的关键部件,钢水由液态变为固态并连续流出唯一在结晶器铜管中实现。(以下简称铜管)铜管是由导热性极好的铜及合金元素制成的管状产品,内部有坚硬的镀层。主要指标就是连续出钢的吨数。铜管一般是由冲压、拉伸、机械加工、抛光和涂镀等工序制造完成。异型管的材料是直径较大的圆型铜管,材质和金属内部组织要求很高。硬度HB不小于85。用户要求出钢量不小于5000吨/支。
主要创新点,
替代进口产品,填补国内空白。
研制符合要求材质和规格的圆形铜管坯料。
以复杂的模具组合
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