海螺5000熟料生产线工艺系统设计.docVIP

铜陵海螺５０００ｔ/ｄ熟料生产线工艺系统设计 黄 平 （中材国际南京水泥工业设计研究院，南京 ２１００２９） 摘要： p?style=line-height:?200%font?size=4????工艺设计的优化与质量直接影响工程投资、系统产质量和生产经营成本。铜陵海螺５?０００?ｔ/ｄ熟料生产线的工艺流程设计合理、流畅，并能与原＃１窑生产线充分配合协调；而且该工程设备国产化率达９６％，实现了我国５?０００?ｔ/ｄ熟料级生产线技术装备国产化的重大突破。现场标定数据表明，烧成系统熟料产量５?６１５?ｔ/ｄ，熟料平均热耗７０９×４．１８?ｋＪ/ｋｇ，熟料电耗５４．５?ｋＷｈ,达到了世界一流水平。 关键词：５０００ｔ/ｄ熟料； 国产化； 工艺设计 Abstract: Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｅｓｉｇｎ ｈａｓ ｄｉｒｅｃｔ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｏｕｔｐｕｔ ａｎｄ ｒｕｎｎｉｎｇ ｃｏｓｔ． Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗ ｏｆ ５ ０００ ｔ/ｄ ｃｌｉｎｋｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｏｆ Ｔｏｎｇｌｉｎｇ Ｃｏｎｃｈ Ｃｅｍｅｎｔ Ｃｏ． Ｌｔｄ． ｉｓ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ａｎｄ ｆｌｕｅｎｔ ａｎｄ ａｂｌｅ ｔｏ ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ ａｓｓｏｒｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ＃１ ｋｉｌｎ． Ｔｈｅ ｈｏｍｅ－ｍａｄｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｒｅａｃｈｅｓ ９６％ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａ ｇｒｅａｔ ｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈ ｉｎ ５ ０００ ｔ/ｄ ｃｌｉｎｋｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｕｓｉｎｇ ｃｈｉｎａ－ｍａｄｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ． Ｔｈｅ ｓｐｏｔ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｄａｔａ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｕｔｐｕｔ ｏｆ ｂｕｒｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ５ ６１５ ｔ/ｄ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｈｅａｔ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｃｌｉｎｋｅｒ ｉｓ ７０９×４．１８ｋＪ/ｋｇ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｉｓ ５４．５ｋＷｈ/ｔ． Ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｈａｓ ａｃｈｉｅｖｅｄ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｆｉｒｓｔ ｃｌａｓｓ． Key words: ５０００ ｔ/ｄ ｃｌｉｎｋｅｒ Ｃｈｉｎａ－ｍａｄｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｅｓｉｇｎ奷 ０ 前言 ??? 海螺集团是中国最大的水泥生产商，其目标是进入世界水泥生产企业前１０强。为实现这一目标，该集团２０００年底率先在铜陵海螺水泥有限公司实施５ ０００ ｔ/ｄ熟料生产线国产化示范工程。该工程于２００１年２月１５日正式开工，１０月份进入机械设备安装阶段，２００２年１月开始进行电控设备安装。至２００２年３月１８日，工程基本建成，当日进行试点火一次成功，烧成系统于２００２年４月２２日正式投料。目前，烧成系统熟料产量超过５ ６００ ｔ/ｄ，至２００２年１２月底已累计生产熟料５５万ｔ。该工程项目投资仅２．５６亿元，设备国产化率达９６％，整个工程建设周期为１３个月，为国内大型ＮＳＰ生产线设备的国产化开创了新篇章。本文就该生产线的工艺流程及特点﹑主机设备配置﹑实际运行及生产期间出现的问题作一介绍。 １ 工艺流程及特点 ??? 铜陵海螺５ ０００ ｔ/ｄ熟料生产线的实施范围为：石灰石破碎至熟料出厂（包括煤粉制备及输送），以及与之相配套的生产辅助设施。其工艺流程见图１。 １．１ 石灰石破碎 ??? 石灰石破碎采用ＴＫＬＰＣ２０２２Ｆ单段锤破，能力为７００ ｔ/ｈ，设于石灰石矿区，露天布置，省去检修行车。转运胶带机向上输送接入长胶带转运点，将原＃１生产线（４ ０００ ｔ/ｄ）配备的５ ｋｍ石灰石输送长胶带机的速度由２．５ ｍ/ｓ提至３．１５ ｍ/ｓ，最大输送能力从９００ ｔ/ｈ增加到１ ５００ ｔ/ｈ，破碎后的石灰石通过长胶带机输送入厂区。车间工艺布置简洁流畅，设备露天化，输送廊道借用地势走向且合理利用了原有长胶带机，从而大大降低了设备和土建投资。 １．２ 原料储存、均化与配料 ??? 原燃料的均化处理和输送是工艺设计中的一个重要环节。设计初期，对石灰石预均化堆场作了长形和圆形方案的比较，经多方论证，最终采用了带盖圆形预均化堆场方案。这样不仅使工艺布置和流程相对简单，占地面积小，同时还考虑了铜陵海螺厂址紧靠铜陵长江大桥，堆场不宜露天布置，且与原有圆形预均化堆场在总图布置上的协调一致。该堆场石灰石有效储量为４７ ０００ ｔ，采用Φ９０ ｍ混匀堆取料机，堆料能力１ ４００ ｔ/ｈ（考虑矿山２台破碎机时工作的能力），取料能力５ ００